一、機身（曲軸箱）的安裝包括以下幾個方面。

1.油池試漏檢查首先將機身（曲軸箱）油池的內部油漆塵土清理干凈；其次注人煤油達到潤滑油的最高油面位置，經2~4h浸泡，不應有滲漏，但要注意防水。

2.找水平機身（曲軸箱）的縱向、橫向水平度不大于0.05/1000mm。

臥式和對稱平衡壓縮機的縱向水平度應在十字頭滑道上測量，橫向水平度應在曲軸軸承座上測量；立式和L形應在曲軸箱的接合面或機身豎立列法蘭面上測量；若是整體安裝時，應在氣缸體頂面上測量。

對于采用懸架或半懸架電動機結構的壓縮機機身的水平度，考感到曲軸撓度的影響，允許在靠近電動機端的軸承座一側低0.03mm。

對多列式壓縮機，如對稱平衡壓縮機各列的軸心線應相互平行，其平行度一般為1000:0.1。

3.機身（曲軸箱）的安裝為保證機身（曲軸箱）有足夠的剛性，應在地腳螺栓兩旁各放置一組墊鐵。

墊鐵規格為150mm×200（或80×160）mm，厚度為70~80mm。每組不超過三層。

安裝墊鐵的地表面應鏟平，用水平儀測量水平度。在灌漿前，每組墊鐵應焊牢。

二、曲軸和軸承的安裝包括以下幾個方面。

1.軸瓦的安裝1）軸瓦的涂色檢查。對于厚壁軸瓦，軸頸與對開式軸瓦的下瓦承受載荷部分有90°~120°的弧面接觸，接觸點的總面積不小于該接觸弧面面積的60%~80%；對于四開式軸瓦，軸頸與下瓦和側瓦接觸點的總面積不小于該瓦面積的70%，接觸點應均勻分布。對于薄壁瓦，原則上是不允許刮研的。

2）軸承與軸頸的徑向間隙。滑動軸承與軸頸的徑向間隙應符合產品使用說明書上的規定。若無規定時，通常按下列經驗公式計算的數值選取

3）軸向定位間隙。滑動軸承軸向定位的軸向間隙，一般取0.2~0.5mm。

2.曲軸的安裝

①曲軸的水平度不大于0.1/1000mm。

②曲軸的軸線同十字頭滑道的軸心線的垂直度為1000:0.1。

③曲臂的開檔（即曲軸旋轉一周，兩曲臂間的差值）：在安裝時應不大于

（其中s為行程）；在裝上電動機后，運轉時允許不大于。測量曲臂開檔差應在距離曲柄銷軸線的位置上進行（式中：r為曲柄半徑，d為主軸頸直徑）。