近年來，在日本進(jìn)行了新型氨吸收式制冷機組的商業(yè)化開發(fā)。例如AAR型氨吸收式制冷機組分為蒸汽和燃?xì)鈨煞N型式，制冷容量在56~854kW的范圍內(nèi)，適用的溫度范圍是0~-50℃。

圖14-15是AAR蒸汽型帆吸收式制冷機組的制冷循環(huán)流程圖。可見，這類機組按單級發(fā)生、單級吸收的制冷循環(huán)流程工作。冷卻水采取吸收器和冷凝器串聯(lián)的流動方式。冷凝器5流出的一部分氨液，由回流泵9送入精餾器2。發(fā)生器1產(chǎn)生的蒸汽，在精餾器2中被提純?yōu)橘|(zhì)量分?jǐn)?shù)>99.8%的純氨氣。

(1)機組的溶液回路 從吸收器4流出的濃溶液，由溶液泵8提升，經(jīng)溶液換熱器3吸熱后，進(jìn)入發(fā)生器1。發(fā)生器內(nèi)的濃溶液，被加熱源加熱到沸騰，分離出氨蒸汽后變成稀溶液，再經(jīng)溶液換熱器3進(jìn)入吸收器4。在吸收器內(nèi)，稀溶液吸收來自蒸發(fā)器6的氨蒸汽，并向管內(nèi)的冷卻水排放吸收熱。稀溶液完成吸收過程后變成濃溶液。如此，完成了溶液的循環(huán)。

(2)機組的制冷劑回路帶有少量水蒸氣的蒸汽從發(fā)生器1流出，進(jìn)入精餾器2后，被提純?yōu)榧儼睔狻木s器流出的氨氣進(jìn)入冷凝器5，被冷凝成純氨液。氨液從冷凝器流出，大部分經(jīng)節(jié)流閥7進(jìn)入蒸發(fā)器6盤管，另一部分由回流泵9送入精餾器2。氨液進(jìn)入蒸發(fā)器6之前，在氣液換熱器中被預(yù)冷。在蒸發(fā)器6中，氨液吸收管外載冷介質(zhì)的熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應(yīng)。氨氣從蒸發(fā)器流出，經(jīng)氣粉路流入吸收器。如此，完成了制冷劑的循環(huán)。

這類機組的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的立式結(jié)構(gòu)的氨吸收式制冷裝置相似。但是，主要部件采取了板翅式結(jié)構(gòu)，精餾器采用高性能填充物降低高度。與傳統(tǒng)的氨吸收式制冷裝置相比，占用空間減小到二分之一，高度減小到二分之一，機組容積減小到四分之一，氨的充注量減小到五分之一。其工況和性能參數(shù)見表14-2。