圖14-13是一種擴(kuò)散一吸收式制冷機(jī)的循環(huán)流程圖。

這種制冷機(jī)的溶液循環(huán)流程是:從儲(chǔ)液器1出來(lái)的濃氨水溶液，經(jīng)過(guò)套管式溶液換熱器2，被加熱后進(jìn)入上升管 5 。溶液在上升管的底部被加熱器3加熱到沸騰，再沿著上升管被提升到發(fā)生器4的頂部。從發(fā)生器底部流出的稀溶液，經(jīng)過(guò)溶液換熱器2被冷卻后，進(jìn)人吸收器12的上部，在從上而下流過(guò)吸收器時(shí)，吸收氮?dú)獬蔀闈馊芤?，然后流入?chǔ)液器1，完成了溶液的循環(huán)。由于上升管5中氣液混合物的密度小于儲(chǔ)液器1中濃氨水溶液的密度，構(gòu)成了溶液從吸收器12向發(fā)生器4流動(dòng)的推動(dòng)力，即熱虹吸作用。因此，制冷機(jī)不需要設(shè)置溶液泵，運(yùn)行時(shí)沒有噪聲。

制冷劑的循環(huán)流程是:在發(fā)生器4內(nèi)的溶液，被加熱器加熱到沸騰，氨氣和水蒸汽的混合氣體從發(fā)生器頂部流出，進(jìn)入精餾器8,混合氣體在精餾器內(nèi)上升的過(guò)程中，被壁面冷卻而局部冷凝，其中氨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷提高。最后，混合氣體以接近純氨組分的狀態(tài)進(jìn)入冷凝器7，分離出來(lái)的溶液則向下流回發(fā)生器4。進(jìn)入冷凝器7的氨氣，被自然對(duì)流的空氣冷卻，凝結(jié)成氨液后，經(jīng)過(guò)液封6進(jìn)入蒸發(fā)器10的上部。在蒸發(fā)器內(nèi)，由于氫的擴(kuò)散作用，氨分壓很小。例如，蒸發(fā)器的總壓力為1.4MPa，其中，氫分壓為1. 29MPa，而氨分壓僅為0. 11 MPa，相應(yīng)的氨蒸發(fā)溫度為-32℃。因此，氨液可以在較低的溫度下蒸發(fā)制冷，使冰箱內(nèi)的空間降溫。氨和氫的混合氣體從蒸發(fā)器10的下部流出，經(jīng)過(guò)氣體換熱器11進(jìn)入儲(chǔ)液器1的上部，再?gòu)南露狭鬟^(guò)吸收器12,氨氣被吸收器內(nèi)的溶液吸收，再通過(guò)溶液從吸收器到發(fā)生器的流動(dòng)，完成制冷劑的循環(huán)。

擴(kuò)散劑的循環(huán)流程回路是:從吸收器12上部流出的混合氣體主要成分是氫，經(jīng)過(guò)氣體換熱器11降溫后，進(jìn)入蒸發(fā)器10的上部。氫氣在蒸發(fā)器內(nèi)擴(kuò)散后，從蒸發(fā)器的下部流出，經(jīng)過(guò)氣體換熱器11進(jìn)入儲(chǔ)液器1的上部，再?gòu)南露狭鬟^(guò)吸收器12完成氫氣的循環(huán)。儲(chǔ)氫器9用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的氫分壓。由于擴(kuò)散劑氫的作用，制冷機(jī)不需要設(shè)置節(jié)流閥，消除了運(yùn)行中容易產(chǎn)生泄漏的器件，保證了長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。