(1)筒節縱縫裝配

筒節在壓力容器的制造過程中，至少有一條縱縫是在卷制成型后組焊的，由于縱縫的組裝沒有積累誤差，組裝質最較易控制，但對于壁厚為20-45 mm，直徑為1 000~6 000 mm的筒節，若彎曲過程控制不好，就會產生如圖9一8所示的偏差，從而給組裝帶來麻煩。

(2)殼體環縫的組裝

環焊縫的組裝比縱焊縫困難一方面由于制造誤差，每個筒節和封頭的圓周長度往往不同，即直徑大小有偏差;另一方面，筒節和封頭往往有一定的圓度誤差。此外組裝時還必須控制環縫的間隙，以滿足容器最終的總體尺寸要求。由于環縫組裝復雜性高和需要大的工作量，因此，對機械化組裝設備的需求是很迫切的。

圖9-9是國內目前常用的筒節環縫組裝設備。小車式滾輪座可以上下、前后活動，能調節到合適的位置，以便與置于固定輪座上的筒節組對。然后用幾塊長條預焊搭板焊上，搭板數量應盡量少。組對中可用撐圓器、間調節器簡式萬能夾具和單缸油壓頂圓器等輔助具和有關量具來矯正、對中、對齊。