（1）閥門的腐蝕：通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多地使用非金屬合成材料，成為人們普通關(guān)注的問題。

    (2)金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限：腐蝕對(duì)可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械摩擦和腐蝕因素對(duì)金屬的作用大大增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)受到機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行的化學(xué)或電化學(xué)互相作用而產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件復(fù)雜。尤其是石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)，使其金屬表面受到的破壞增大，從而迅速失去工作能力。

    (3)金屬的化學(xué)腐蝕：化學(xué)腐蝕取決于溫度、摩擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性、與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氧化過程的催化作用、腐蝕侵蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。

    (4)金屬閥門的防腐：可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)層(如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等)，保護(hù)閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。

    (5)金屬閥門防腐的方法：取決于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料。當(dāng)然，還應(yīng)適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。

①閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3 mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

    ②閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐。一方面，浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；另一方面，表面光滑，使過水阻力小。

    ③閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告，化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。