正式起動后，除了做常規檢查外，還應對各安全保護裝置的電氣性能即可靠性進行試驗，試驗前首先應明確由制冷工藝所決定和提供的各安全保護裝置整定參數。下面介紹現場進行檢驗的一種方法:

1)冷水流量開關。逐漸關小冷水閥門，降低水流量，在水流量降到限定值時機組應跳停，冷水缺水保護指示燈亮，如整定值不正確，則可打開開關外殼，調節整定螺釘達到正確的整定值，機組跳停后，重新開大閥門，恢復冷水流量，保護指示燈熄滅，機組重新進入循環。

2)排氣高壓保護開關。逐漸關小冷卻水閥門，降低水流量，使冷凝壓力升高，并注意觀察排氣壓力表，到壓力升高到限定值時該回路壓縮機應跳停，高壓保護指示燈亮。如整定值不正確，調節高壓保護開關正面的滾齒狀轉柄，達到正確的整定值。高壓保護開關跳停后，待壓力降低后，按下復位按鈕，重新開大閥門，恢復冷卻水流量，然后再重新開機。

3)吸氣低壓保護開關，逐漸關小干燥過濾器上的供液截止閥，吸氣壓力降低，同時注意觀察低壓壓力表，當壓力降低到限定位時，該回路壓縮機應跳停，吸氣低壓保護指示燈應亮。壓力回升后低壓保護開關自動恢復，低壓保護指示燈熄滅，排氣高溫指示燈亮，切換開一停開關后即可恢復正常并重新起動。

4)冷水低溫切斷保護開關，將冷水出水溫度設定點調節至低溫保護限定值，使機組制冷量大于負荷，冷水出水溫度將逐漸降低。注意觀察冷水溫度，水溫降到限定值時機組應跳停，冷水低溫切斷保護指示燈亮。待水溫回升后，按下復位按鈕，指示燈熄滅，機組重新進入起動循環。

排氣高溫保護開關和過載保護斷路器不必進行動作試驗，設定值也不能調整。其他保護裝置的設定值也已在工廠內調整好。