機(jī)組每年首次運(yùn)行前檢查應(yīng)和機(jī)組的維護(hù)檢修配合起來進(jìn)行。主要進(jìn)行如下檢查:

1.檢查電源方面是否有問題，包括磁力開關(guān)觸頭、時(shí)間繼電器、過電流繼電保護(hù)、壓力、溫度等保護(hù)裝置等是否完好，自動(dòng)運(yùn)行機(jī)組的程序控制是否暢通等。

2.鍋爐供應(yīng)蒸氣源是否滿足機(jī)組的要求。

3.檢查并試驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)和冷媒水系統(tǒng)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電流、壓力等運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)是否正常:冷卻水塔布水是否均勻，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.檢查冷凝器、吸收器傳熱管的結(jié)垢情況，必要時(shí)提前進(jìn)行清除，并把水泵、蒸發(fā)器、吸收器等過濾器清洗干凈，不允許有污物阻塞。

5.檢查制冷機(jī)組溴化鋰溶液的濃度是否處于正常范圍;pH值是否在9~10.5范圍內(nèi);鉻酸鋰含量是否在0.1%-0.3%的范圍內(nèi)。若不符合要求應(yīng)重新配制，達(dá)到運(yùn)行要求為宜。

6.檢查機(jī)組密封性能。用真空泵抽到極限位置，經(jīng)24h保壓，真空度上升量不大于66.SPa為合格，若升高數(shù)值過大，應(yīng)進(jìn)行查漏和維修，直至合格為止。

7.真空泵抽氣性能測(cè)試，檢查真空泵油位、油質(zhì)是否正常，它的極限抽空性能應(yīng)不低于5Pa。若達(dá)不到要求，應(yīng)查明原因，檢修排除。

8.檢查安全保護(hù)設(shè)備動(dòng)作是否正常。如冷卻水泵和冷媒水泵的進(jìn)出口冷凝器和蒸發(fā)器壓差值調(diào)整是否恰當(dāng)，當(dāng)實(shí)際壓力值小于實(shí)際限定值時(shí)，是否能報(bào)警和起保護(hù)作用。機(jī)組上其他儀表指示是否正確，各閥門開關(guān)狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。如發(fā)生泵向高、低壓發(fā)生器供液出口閥的開度、蒸氣管末端凝水閥應(yīng)開啟等應(yīng)一一檢查。

對(duì)于每天正常啟動(dòng)前的檢查主要按上述1、2、3、8項(xiàng)為主檢查即可，其他項(xiàng)目不一定天天開機(jī)前進(jìn)行檢查。