采用氨瓶加液

采用氨瓶加氨應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1)操作人員必須準(zhǔn)備橡膠手套。現(xiàn)場要準(zhǔn)備防毒面具、防護(hù)眼鏡以及急救藥品。嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或明火作業(yè)。

2)氨液前后應(yīng)對(duì)氨瓶進(jìn)行稱重記錄，累計(jì)加氨量。

3)將氨瓶放在瓶架上(傾斜度為30°~40°)，頭部向下，用耐壓橡膠管將瓶上效門與加氨站閥門連接好，注意氨瓶出口應(yīng)向上。

4)拆下氨瓶出口連接器，空瓶過磅補(bǔ)重后，再換上新瓶繼續(xù)加氨。

5)加氨液后，應(yīng)進(jìn)行放空氣操作。

采用槽車加氨

采用槽車加氨時(shí)，應(yīng)使槽車盡量靠近加氨站，以減少制冷劑的流動(dòng)阻力。模車與系統(tǒng)連接的加氨管應(yīng)是無縫鋼管及耐壓橡膠管(可耐受2MPa)，以防爆裂發(fā)生危險(xiǎn)。氨槽車最好配置有流量計(jì)，當(dāng)向制冷系統(tǒng)內(nèi)充氨量達(dá)到計(jì)算量的50%~60%時(shí)，可暫停向系統(tǒng)加氨，進(jìn)行高、低壓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過觀察高壓貯液器的液面情況，如果發(fā)現(xiàn)不足再繼續(xù)加氨。

加氨時(shí)氨槽饒的出液閥和系統(tǒng)的加氨閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管，以便在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)迅速關(guān)閉閥門。冷庫的系統(tǒng)加氨液和降溫工作是同時(shí)進(jìn)行的，加氨液速度以實(shí)際情況靈活確定。新庫由于系統(tǒng)壓力較高，加氨液時(shí)一般用單級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)行。舊庫加氨采用單、雙級(jí)壓縮機(jī)均可。新庫第一次加氨液時(shí)控制在30%~60%，當(dāng)庫溫穩(wěn)定在設(shè)計(jì)溫度后，再根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和存氨量情況，陸續(xù)補(bǔ)充所需的氨液。