(1)制冷閥門安裝前準備工作
制冷閥門安裝前，應首先檢查其型號、材質及工作壓力是否符合設計要求，出廠合格證、質量證明書是否齊備。對進、出口封閉性能良好并在保證期限內的閥門，可只清洗密封面。不符合上述條件的閥門(安全閥除外)必須逐個拆卸清洗，除去油污及鐵銹。在拆卸過程中，應檢查閥瓣和閥座的密封情況是否良好。如發(fā)現(xiàn)有貫通的劃痕時，應用冷凍機油進行研磨，若劃痕較深，超過0.05mm以上，研磨不易去掉時，須重新澆軸承合金，加工后方可使用。拆卸、清洗閥門時，應按要求更換填料和墊片。閥門組裝后，應將閥門開閉幾次，看手柄轉動是否靈活，然后關閉，灌入煤油，兩小時不滲漏為合格。
在拆卸清洗閥門后，應對每個閥門做單體氣密性試驗及強度試驗。氣密性試驗是檢驗閥瓣和閥座、閥蓋與閥體及填料的密封性能，氣密性試驗的試驗壓力應符合設計和設備技術文件要求，如無規(guī)定要求時，應按表11-9進行。試驗用介質:氨和氟里昂制冷劑系統(tǒng)的閥門仍用煤油;水、蒸汽、空氣等介質的閥門用水做密封試驗。強度試驗是檢驗閥體材料承壓性能，試驗時應將閥門開啟，一端封閉，另一端充入壓縮空氣，升高壓力為1.25倍的工作壓力.維持一定時間無滲漏為合格。
安全閥安裝前除應檢查出廠合格證、質量證明書等，還應檢查鉛封是否完好，并不要隨意拆卸。安全閥平時應鉛封呈開啟狀態(tài)，不得關閉。
浮球閥、膨脹閥、電磁閥等安裝前應進行單體動作靈活性試驗，并檢驗其密封性。
(2)閥門安裝
安裝閥門時應注意:
1)對有安裝方向的閥門(如截止閥、安全閥、膨脹閥)，介質流動方向應與閥門箭頭方向相同;
2)閥門手柄嚴禁朝下或朝向不便操作的方向;
3)安裝高度應便于維修和操作;
4)膨脹閥的感溫包安裝位置要適當并與氣管緊密接觸不受外界干擾;
5)節(jié)流閥應盡量靠近蒸發(fā)器，以減少冷量損失。
