荒管在再加熱過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的另一種缺陷是表面嚴(yán)重氧化、脫碳。當(dāng)荒管表面嚴(yán)重氧化而出現(xiàn)較厚的氧化鐵皮時(shí)，定(減)徑后的鋼管會(huì)產(chǎn)生麻面。對(duì)于有脫碳層要求的無縫鋼管，一旦鋼管表面出現(xiàn)嚴(yán)重的脫碳，就可能帶來脫碳層超標(biāo)。消除鋼管麻面和表面嚴(yán)重脫碳的有效辦法是保證爐內(nèi)氣氛呈弱還原性，按照加熱工藝要求，需控制好加熱溫度和加熱時(shí)間。在不造成荒管加熱缺陷的前提下，應(yīng)采用較快的加熱速度和較短的加熱時(shí)間。當(dāng)生產(chǎn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)降低再加熱爐的爐溫或?qū)t內(nèi)的荒管出爐。
采用電感應(yīng)式再加熱爐加熱荒管時(shí)，因加熱時(shí)間短，荒管的表面氧化情況并不突出;采用步進(jìn)式再加熱爐和斜底式再加熱爐加熱荒管時(shí)，荒管的表面氧化不可避免，只是輕重不同而已，荒管進(jìn)爐前的溫度越低，壁厚越厚.則加熱時(shí)間就越長(zhǎng)，表面氧化也就越嚴(yán)重。荒管在出再加熱爐后進(jìn)定(減)徑機(jī)之前，對(duì)其表面進(jìn)行高壓水除磷，可以減少鋼管的麻面缺陷，提高鋼管的表面質(zhì)量。
采用保護(hù)氣體再加熱爐來加熱荒管可以達(dá)到鋼管的表面無氧化，以便在冷加工過程中經(jīng)退火處理后，荒管不經(jīng)酸洗就可以在潤(rùn)滑之后再進(jìn)行冷軋(拔)。這樣不但可以省去酸洗工序，還可以保留其原始表面直至成品，以獲得表面質(zhì)量?jī)?yōu)良的無縫鋼管。
