彎管用砂子粒度選用不當
砂子粒度的大小應根據(jù)管徑的大小來選擇。細小的砂粒充實性好，但容易粘在管壁上;砂粒粗大，充實性差，但抗擠壓性強，不易被擠碎。因此，選用粒度合適的砂子是保證熱彎管質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。
彎管用砂子粒度選用表見表2-6。
焊接彎頭的節(jié)數(shù)過少
焊接夸頭的角度不同，其焊接節(jié)數(shù)也不同，其最小焊接節(jié)數(shù)也不同，應根據(jù)相應的規(guī)定進行焊接彎頭的制作，以免影響焊接質(zhì)量。
焊接彎頭的最少節(jié)數(shù)見表2-7。
公稱直徑DN>400mm的焊接彎頭可增加中間節(jié)數(shù)，但其內(nèi)側的最小寬度(也稱腹高)不得小于50mm。
大直徑管道要適當增加焊接彎頭的中間節(jié)數(shù)，節(jié)數(shù)越多，介質(zhì)流動就越順暢，阻力會越小。
彎管的彎曲半徑過小
管道按照材質(zhì)不同，育曲方式不同，其最小育曲半徑也不同，應按照規(guī)定要求的最小夸曲半徑進行夸管操作，否則會造成管子的斷裂。
不同材質(zhì)的管子在不同彎管制作方式下的最小彎曲半徑，應符合表2-8中的規(guī)定。
人工熱彎溫度過高且未清砂
管子熱育的主要工序是灌砂、畫線、加熱彎曲及清砂。加熱彎曲時，應掌握適當?shù)臏囟龋悦庖驕囟冗^高，導致鋼管報壞。彎管冷卻后，應立即將管內(nèi)的砂子清除。管壁內(nèi)粘有的砂粒應徹底清除，以免裝好后增加管內(nèi)阻力或造成管道的堵塞，甚至損壞機器閥件等。
管子通常是在地爐中進行加熱。首先，將地爐中放入足量的優(yōu)質(zhì)焦炭，待燃燒正常后將管子放入爐內(nèi)，并在加熱管段上蓋上薄鋼板，以減少熱損失。操作時應不斷轉動管子，不僅應使管子內(nèi)的砂子燒透，而且要使管段受熱均勻。加熱時注意火不宜過急、過猛，應根據(jù)管材來確定加熱溫度，一般碳家鋼為900~1050℃、銅管為500~600℃、不銹鋼管為1000~1200℃。當管子燒成橙黃色且在加熱范圍內(nèi)顏色均勻，即可進行彎曲。
待管子冷卻后，將砂子倒出并清理管內(nèi)壁，可用小手錘輕輕敲打，也可用壓縮空氣吹凈夾砂。彎曲成形的彎管主要檢查橢圓度、壁厚減薄率、彎曲角度偏差和彎曲部分波浪度等是否符合要求。清除后的砂子應妥善保管，以備再用。
