在制冷系統試壓中，最理想的氣源是氮氣。一般情況下，是不利用制冷壓縮機打壓的。因為利用制冷壓縮機打壓時，壓縮比、壓力差都很大，而且壓縮終點溫度很高，這對壓縮機的機械強度和使用壽命是不利的。因此，在對制冷系統用壓縮空氣試壓時，應配用專用中壓空氣壓縮機作為氣源。因條件不具備，而非制冷壓縮機直接打壓時，則應注意以下幾點。

(1)由于空氣絕熱指數較大(K=1.4)壓縮終點的溫度很高，因而用壓縮機試壓時，要求其排氣溫度不超過120~125℃，超過應停止壓縮機，待冷卻后再啟動，可根據制冷系統升壓的情況作間歇運行。

(2)由于壓縮機上的安全閥在出廠時按壓力調節定壓的，當需要試高壓時，最高壓力只能升到1. 6MPa安全閥就會自動跳開，因跳開后的安全閥一般關閉不嚴密容易形成竄氣現象，故應重新定壓(當安全閥的出口接大氣時，只需要定為1. 6MPa，即安全閥開啟之壓力差為1. 6MPa)。為了克服安全閥過早開啟，可以待低壓系統試壓合格后，關上低壓閥啟動壓縮機，慢慢開啟吸氣閥，調節吸氣壓力為0.02~0.025 MPa，使低壓系統的空氣經壓縮機進人高壓系統。由于低壓系統有壓力，則高壓上升到1. 8MPa或接近1. 8MPa時，安全閥也不會跳開。

(3)高壓系統的安全閥經試壓定壓后，一般調至1.8~1. 85MPa會跳開，因此，高壓系統在升壓接近1. 8MPa時，即可以進行穩壓。

(4)在壓力試驗過程中，要有極強的責任心，不可粗心大意，如遇有異常情況應立即停止升壓，分析處理后再繼續進行。