為了得到最大的除濕效果，盡可能地減少空氣在除濕器內(nèi)的壓損，已有許多形式的除濕器被提出和研究。這些形式多樣的除濕器，根據(jù)是否對除濕過程進行冷卻，可以分為兩大類：絕熱型除濕器和內(nèi)冷型除濕器。絕熱型除濕器是指在空

氣和液體除濕劑的流動接觸中完成除濕。

除濕器與外界的熱傳遞很小，可以忽略，除濕過程可近似看成絕熱過程。內(nèi)冷型除濕器指在空氣和液體除濕劑之間進行除濕的同時，被外加的冷源（如：冷卻水或冷卻空氣等）所冷卻，借以帶走除濕過程中所產(chǎn)生的潛熱（水蒸氣液化所放出的潛熱）。該除濕過程近似于等溫。

圖6-5所示為一種絕熱型除濕器的結

構形式。從圖6-5中可以看到，經(jīng)過換熱器被預先冷卻的除濕劑溶液從除濕器頂部噴酒而下，在填料塔內(nèi)的填料層上以均勻薄膜的形式緩緩下流，被處理的空氣從塔左向右流動，在塔內(nèi)與除濕溶液發(fā)生熱質交換。

圖6-6（a）是一種水冷型除濕器。除濕劑溶液從除濕器上部沿著填料往下流動，

液體分布器使得除濕劑溶液均布于填料層上，被處理的空氣從左往右流動，在填料層上與溶液發(fā)生熱質交換。而冷卻水管埋在填料（散裝，歸整）內(nèi)部，這樣濕空氣內(nèi)的水蒸氣液化所產(chǎn)生的潛熱會被冷卻水帶走。同樣圖6-6（b）所示為另外一種結構的內(nèi)冷除濕器，溶液被噴灑在冷卻盤管上與處理空氣進行熱質交換，同時空氣中水蒸氣溶解除濕劑所釋放出的熱量被冷卻盤管中的水所帶走，該裝置冷卻效果很好，但是作為填料的冷卻盤管比表面積明顯小于同體積的散裝和歸整填料。

圖6-6（?）所示為交叉流型板式內(nèi)冷除濕器圖。如圖中所示，被處理的空氣在平板的一側與除濕劑溶液直接接觸從而被除濕，同時，從空調室出來的回風與水在平板的另一側直接接觸發(fā)生熱質交換，帶走主流空氣側在除濕過程中所產(chǎn)生的潛熱。從圖中可以看出，平板兩側的流體是以交叉流的形式流動的，所以這種除濕器被稱為交叉流型內(nèi)冷除濕器。

絕熱型除濕器最大的優(yōu)點是單位體積的換熱面積（比表面積）大，能處理較大流量的濕空氣，并且結構簡單緊湊。然而，絕熱除濕是一個升溫降濕過程，這是因為除濕過程產(chǎn)生的熱量被空氣和溶液自身吸收而成為顯熱。而溶液溫度升高后會使溶液表面的水蒸氣分壓也升高，導致傳質平均壓差減小，不利于除濕。為了增強除濕效果，則需要降低除濕過程的溫升，必然要求加大除濕溶液質量流

量，這一方面會導致溶液的消耗增加，另一方面會使除濕器進口的溶液濃度相差很小，蓄能能力誠弱，不利于貯能和再生。

絕熱型除濕器的另一缺點是被處理空氣在除濕器內(nèi)的壓損較大，其原因是：

（1）加濕器本身的結構所帶來的；（2）填料對空氣所產(chǎn)生的阻力。這個問題能通過優(yōu)化加濕器的結構和采用新型填料來解決。