凍結(jié)物冷藏間的自動(dòng)控制一般有庫溫遙測(cè)、蒸發(fā)器的供液和回汽控制、融霜控制等內(nèi)容，凍結(jié)物冷藏間的庫溫遙測(cè)一般由感溫元件和溫度指示儀表（顯示儀表）組成。感溫元件多采用鉑熱電阻，溫度指示儀有動(dòng)圈式、補(bǔ)償式（力矩電機(jī)式）和電子式（自動(dòng)平衡電橋式）等多種。除了用轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行人工檢測(cè)外，也有配以巡回檢測(cè)儀、數(shù)字顯示或自動(dòng)顯示記錄儀等，進(jìn)行庫溫的自動(dòng)測(cè)量和記錄。凍結(jié)物冷藏間的庫溫一般要求控制在設(shè)計(jì)庫溫的±1℃范圍內(nèi)，如設(shè)計(jì)庫溫為-20℃，庫溫降至-21℃時(shí)，關(guān)閉供液和回汽電磁主閥；庫溫升至-19℃時(shí)，又令供液和回汽電磁主閥開啟。目前我國凍結(jié)物冷藏間大多采用光滑頂、墻排管，以人工掃霜為主，只有庫房存貨出空以后，才用熱氨融霜。一年內(nèi)用熱氨融霜1~2次，以排除管內(nèi)積油和管外積霜，因融霜周期很長，所以熱氨融霜采用手動(dòng)，以簡化自控系統(tǒng)。

設(shè)有兩間凍藏間，每間兩組頂管，供液用ZCL-00YB電磁主閥控制，回汽用ZCL-00QB氣用常閉型電磁主伐控制，氨泵供液，則庫房回路的自動(dòng)閥門接法如圖1-5-1所示。

當(dāng)庫溫升至調(diào)定值上限時(shí)，溫度繼電器動(dòng)作，使供液電磁主閥ZCL-00YB和回汽電磁主閥ZCL-00QB開啟，制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行：直到庫溫降至調(diào)定值下限時(shí)，溫度繼電器動(dòng)作，使供液電磁主閥ZCL-00YB關(guān)閉，延時(shí)幾分鐘，再令回汽電磁主閥ZCL-00QB關(guān)閉。

若供液和回汽電磁主閥同時(shí)關(guān)閉，當(dāng)回汽閥關(guān)閉時(shí)，若液體繼續(xù)通過供液主閥進(jìn)入排管，直至閥門全部關(guān)閉為止，這樣容易使液體充塞排管，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生“水錘”現(xiàn)象。延時(shí)關(guān)閉回汽主閥就能使排管中液體蒸發(fā)掉一部分，以防止回汽閥再次開啟時(shí)液體突然返回低壓循環(huán)貯液桶，又可避免上述“水錘”現(xiàn)象。

因?yàn)?/span>ZCL-00QB氣用常閉型電磁主閥的全開壓降為14kPa（約0.14kgf/cm2），當(dāng)蒸發(fā)溫度為-28~-30℃條件下，這個(gè)壓降將引起2~2.5℃的溫升，也就是說要維持排管內(nèi)-28~-30℃的蒸發(fā)溫度，則系統(tǒng)回汽壓力須保持在-30~-32.5℃所對(duì)應(yīng)的飽和壓力，這樣就降低了壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量，是不經(jīng)濟(jì)的。為了消除這壓降，回汽管道可采用雙電磁主閥或常開型電磁主閥。

為了使自控系統(tǒng)更簡單，凍藏間可采取供液自控，回汽不自控的方法，這樣，可省一個(gè)自控閥門和一個(gè)手動(dòng)閥門又避免在回汽管上產(chǎn)生額外壓降，這種方案是目前國內(nèi)冷庫最普遍采用的，如圖1-5-2所示。

但由于回汽管道上取消了自控閥門，是否會(huì)產(chǎn)：生下列問題，還必須進(jìn)一步摸索探討：

1.各庫房回汽管經(jīng)調(diào)節(jié)站合為一根回汽總管接至低壓循環(huán)貯液桶，當(dāng)某一個(gè)庫房的庫溫降至調(diào)定值的下限時(shí)，該庫房的供液電磁主閥即關(guān)閉；若其他庫房繼續(xù)在降溫，壓縮機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，將使排管中的存液繼續(xù)蒸發(fā)，會(huì)不會(huì)使庫溫繼續(xù)下降，超過規(guī)定的庫溫波動(dòng)1℃的下限。

2.當(dāng)多數(shù)庫房的庫溫降到下限，只有少數(shù)庫房繼續(xù)在保溫時(shí)，由于從圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)人的熱量Q1總是存在的，則多數(shù)庫房排管中的存液將繼續(xù)不斷地蒸發(fā)，被壓縮機(jī)吸走，最后聚集在高壓貯液桶中。這樣高壓貯液桶內(nèi)液面是否會(huì)過載，對(duì)這種自控回路的冷庫，高壓貯液桶的容積需增加多少？高壓貯液桶是否需要設(shè)高液位遙控液位計(jì)或控制裝置，過量液體應(yīng)排至何方？

3.由于上述兩種原因，致使庫房排管內(nèi)的存液較少，開始供液時(shí)，低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)液面下降是否會(huì)很快，產(chǎn)生液泵斷液現(xiàn)象；或者低壓循環(huán)貯液桶設(shè)兩套供液裝置，以維持桶內(nèi)一定的液面。

對(duì)于上述問題，在自控系統(tǒng)中如何來實(shí)現(xiàn)這些操作過程，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行，還有待進(jìn)一步研究。

這種形式的自控方案，若采用“上進(jìn)下出”的供液方式，可以避免上述可能出現(xiàn)的弊病，提高庫溫控制精度，而且融霜快，不積油。但這種做法只有在蒸發(fā)器位置高于低壓循環(huán)桶時(shí)才可采用，且多組蒸發(fā)器共用一根供液管時(shí)，供液不易均勻，須采用孔板或調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)流量。此外由于蒸發(fā)器內(nèi)存液全部流至低壓循環(huán)桶內(nèi)，因此在選用低壓循環(huán)桶容積時(shí)要考慮到這點(diǎn)。

上述幾種自控回路接法中，供液電磁主閥后均須設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，起調(diào)節(jié)流量的作用，使各層冷庫的蒸發(fā)器或同一層多組蒸發(fā)器供液均勻，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)投入運(yùn)行后需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法是調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥使各組蒸發(fā)器出口的溫度相近，這就說明各組蒸發(fā)器的供液量是均勻的。調(diào)節(jié)時(shí)注意：如果閥門開得太大，供液過多，蒸發(fā)器出口溫度就會(huì)升高；如果閥門開得太小，供液不足，蒸發(fā)器出口處產(chǎn)生過熱，溫度亦為升高。所以，投產(chǎn)后一定要調(diào)整好手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，否則由于每層或每組蒸發(fā)器的供液不均勻，造成各庫房庫溫下降先后相差很大，延長了不必要的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，又增加了電耗。

由于液用常閉型電磁主閥的最大反壓差（即閥后壓力大于閥前壓力的差值）為20kPa（約0.2kgf/cm），為防止熱氨融霜時(shí)電磁主閥發(fā)生背壓開啟，融霜前，須將手動(dòng)閥關(guān)閉。

凍結(jié)物冷藏間自控回路中，為了減少壓縮機(jī)啟閉頻繁和充分發(fā)揮其制冷能力，當(dāng)任意一間庫房的溫度達(dá)到調(diào)定值的上限時(shí)，其他庫房的庫溫雖未達(dá)到上限，也會(huì)隨同降溫（除非庫溫已達(dá)下限，則不開啟），效果較好。