為使機組更安全可靠地運行，微機控制系統充分利用了自身的優勢，加入了對冷水機組運行故障的預報功能，稱之為故障管理系統。故障管理系統能夠通過微機操作界面，在機組出現故障時，提示故障部位、故障原因和故障處理方法，使操作人員對故障的處理更快捷，提高了機組的使用效率和運行可靠性。微機的故障診斷方式為兩種:①直接診斷，是通過對機組主要運行參數的采集，將采樣值一與設定值或規定值進行比較，得出相應的結論，這類故障內容見表50-7;②間接診斷，是通過對機組主要運行參數進行采集，根據這些運行數據及歷史運行數據，進行綜合計算、分析，判斷機組異常工作，或將要發生異常的設備或部件，實現故障預報的功能。第二種方法能夠綜合分析系統，對各部件進行綜合評價，保證機組的各部件時刻處于最佳的狀態下運行，防止事故的發生，真正體現了微機控制的智能化，因此它是目前的一個研究熱點，也是機組走向智能化的必然發展趨勢。

圖50-10所示的吸收器故障檢測系統，是溴化鋰冷水機組的異常檢測系統的分支之一，它的控制程序如下:

1)測量冷水、冷卻水和吸收器溶液的一組溫度與流量數據，包括冷卻水中間溫度、冷卻水的進出口溫度、冷卻水流量、吸收器溶液進出口溫度、冷水進出口溫度及冷水流量等。

2)將測得的數據進行計算，計算主要包括三個回路:計算回路1根據簡單的四則運算計算式計算實際平均溫度差;計算回路2計算吸收器中的換熱量;計算回路3計算出的制冷負荷，與回路2所算得的換熱量比較，推算出理想的平均溫度差。

3)將計算回路3和1的數據進行對比，從而計算出吸收器處于異常狀態的程度，通過故障判定回路作出判定，在顯示裝置中顯示出來。