對于檢修過程中曾使用易燃、易爆介質(zhì)的容器罐體雖進(jìn)行了認(rèn)真的吹掃處理，但由于設(shè)備及管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很難達(dá)到理想的要求條件，易留死角，其檢修施工用火的危險性較大。所以，檢修施工用火都要經(jīng)過批準(zhǔn)，并要做到“三不動火”：即沒有火票(動火證)不動火，防火措施不落實(shí)不動火，看火人不在現(xiàn)場不動火。用火票只適用于規(guī)定的地點(diǎn)和時間。必須嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。為保證動火安全，應(yīng)特別注意以下問題:

(1)嚴(yán)格用火的審批 工作用火審批事關(guān)重大，直接關(guān)系到現(xiàn)場人員的生命和國家財(cái)產(chǎn)的安全，由于動火部位千差萬別，有的在設(shè)備內(nèi)，有的在設(shè)備外，有的在高空，有的在井下，加之設(shè)備管道內(nèi)的介質(zhì)也各不相同等，因此不能作具體規(guī)定，對具體情況應(yīng)具體分析和把握。因此，審批人要具有相應(yīng)的科技知識，使命感、責(zé)任感強(qiáng)，切不可粗心大意、草率從事。現(xiàn)場工人也應(yīng)經(jīng)過安全教育，了解用火安全知識.以便能相互監(jiān)督，共同把好用火安全關(guān)。

審批用火主要應(yīng)考慮兩個問題:一是動火設(shè)備本身，二是動火的周圍環(huán)境。設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析合格，最大限度地消除動火設(shè)備潛在隱患。如果是在罐體內(nèi)動火，還要做氧含量分析，其次要檢查動火罐體設(shè)備周圍環(huán)境，有無泄漏點(diǎn)或敞口設(shè)備，封閉下水井口和地漏;環(huán)境空間應(yīng)以測爆儀進(jìn)行檢測，確保無問題后方可動火;有風(fēng)的天氣為防止將火星擴(kuò)散，應(yīng)以石棉布圍接，大風(fēng)天氣應(yīng)暫停用火;高空用火應(yīng)將電、氣焊熔渣圍接住，勿使其下落四處飛濺;室內(nèi)動火應(yīng)開啟門窗保證通風(fēng)良好，依據(jù)具體情況采取可靠措施。動火現(xiàn)場應(yīng)有消防人員，以防萬一。

(2)氣體采樣分析 由于各罐體充裝介質(zhì)性質(zhì)不同，所以采樣分析的項(xiàng)目要求也就不同，因而分析儀器和方法各異。但是有兩項(xiàng)是共同的，而且必須做到兩點(diǎn):一是分析有無可燃爆炸性氣體存在，二是分析氧含量。其他按各企業(yè)需要自定。氣體采樣分析要做到以下幾點(diǎn):

1)要做可燃爆炸性氣體分析，即檢查動火設(shè)備內(nèi)部或環(huán)境空間可燃爆炸性氣體含量，這是

保證動火安全的重要環(huán)節(jié)，供用火審批者作科學(xué)依據(jù)。如有可燃爆炸性氣體存在，則堅(jiān)決不準(zhǔn)動火，應(yīng)再行處理，再分析，直到合格為止。

2)罐體內(nèi)要做氧含址分析，以保證作業(yè)人員在設(shè)備內(nèi)正常工作。空氣中正常氧氣的體積分?jǐn)?shù)為21.3%，氧含量低只說明其他氣體成分多，但應(yīng)不低于18%

3)對氣體采樣方法，一般要求多測幾個點(diǎn)。如容器罐體最好取兩端。采樣時盡可能伸向罐體內(nèi)部，樣品才有代表性，切勿在入孔處采樣，此樣因空氣對流而具有很大的假象。

4)動火作業(yè)人員(如焊工)接到批準(zhǔn)的火票后，應(yīng)檢查火票上各欄目填寫內(nèi)容，尤其是動火部位、時間和防火措施，應(yīng)親自檢查所提措施是否都已實(shí)現(xiàn)，否則有權(quán)拒絕動火，切不可對火票不聞不問，那是很危險的。

5)動火若有較長間歇，再行動火時還應(yīng)做氣體分析，以防物料揮發(fā)或分解而產(chǎn)生爆炸性氣體。一般采取動火前lh內(nèi)進(jìn)行氣體分析。每次動火前都要檢查條件是否有變化，下班時收藏好工具，切斷電源，檢查余火，無問題后方可離開現(xiàn)場。

6)看火人應(yīng)熟悉檢修工藝流程，了解充裝介質(zhì)的物理化學(xué)性能，會使用消防器材。動火前應(yīng)按火票要求檢查防火措施落實(shí)情況，動火過程中應(yīng)隨時注意環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)異常情況，有權(quán)立即停止用火。下班時檢查現(xiàn)場，不得留有余火。