(1)液氫危險的性質。

    1)由于液氫低溫引起的危險性。液氫沸點低、易氣化會引起超壓危險。液氫中的固態(tài)氣體雜質會破壞有關設備的正常工作(如閥門卡住、管路堵塞)。液氫中存在固態(tài)氧、固態(tài)空氣，極易引起爆炸。液氫濺到皮膚上會引起凍傷。

    2)易燃易爆危險性。氫與空氣混合物的點火能量小，燃速高，在一定條件下易引起爆轟。氫與空氣(氧或其他氧化劑)可燃混合物的燃燒速度高，在封閉、半封閉條件下爆燃可轉化為爆轟或爆炸。在非封閉條件下，需要有很大能量的點火源才會引起爆轟。氫火焰的滅火距離很小，只有0. 57mm,因此氫火焰有很強的穿透能力。

    3)由于易泄漏和擴散引起的危險。液氫的黏度小，易泄漏，其泄漏速度比烴類燃料大100倍，比水大50倍，比液氮大10倍。氫氣的泄漏速度比空氣大2倍。

    氫氣的擴散速度比空氣大3.8倍。漏出的液氫會很快蒸發(fā)形成易燃易爆的混合物。與此同時，這種易放易爆混合物消放得也很快，例如，溢出500加侖(1加侖=4.546dm3)液氫，1 min

后就擴散成為不可燃的混合物。

    (2)氫一氧的爆轟效應氫一氧可燃混合物爆轟會產生沖擊波，其破壞能力取決于沖擊波升起的超壓大小和持續(xù)時間長短。超壓可由沖擊波本身的峰壓、動壓或反射壓力等引起。

    氫一氧(空氣)可燃混合物爆轟的TNT當量系數(shù)可用表8-6近似確定。混合物的總量乘以

表中的系數(shù)，即可求出對應的TNT當量。應當指出，這種計算方法是很不準確的，因為爆轟當量和爆轟特性、混合物的狀況、封閉情況等關系極大。

沖擊波對建筑物和人員的作用如下:

木結構和磚石結構的建筑物，在分別受到170~230mbar (17~23kPa)和300~330mbar(30~33kPa)峰值超壓作用時，會發(fā)生中等程度到斷裂性的破壞。這里所說中等程度的破壞是指對承載結構做較大修復后刁能使用，斷裂性的破壞是指要對建筑物重新構筑以后才能使用的破壞。

    薄的或安裝不佳的玻璃窗在10mhar (1 kPa)超壓作用下會破碎。35mbar (3. 5kPa)超壓作用會使大部分玻璃窗破碎。

    350mbar (35kPa)超壓作用會使人的耳膜破裂;2.5~3.5 bar (250~350kPa)超壓的致死率為1%，3.9~4.6bar (390~46O k Pa)超壓的致死率為99%。

    峰流超壓為200mbar (20kPa)的沖擊波風會吹走站立著的人。

    (3)液氫安全操作在操作使用前應當對系統(tǒng)及設備檢漏，對系統(tǒng)進行吹除、置換，清除系統(tǒng)中的氣體和固體雜質。

    在使用中應當對容器、管路、閥件進行正確的維護、保養(yǎng)，容器要定期排空，清除其中的氣體和固體雜質。為了檢查真空夾層的密封性，在排出容器中的低溫液體并回溫后，檢查夾層的真空度，夾層真空度應高于5 bar。管路、閥門在使用前應檢漏，使用后應清理。

    液氫操作必須遵守防漏、通風和防火三原則。

    在危險區(qū)，任何熱表面的溫度不應高于450℃，如果進行焊接、切割等動火的工作，現(xiàn)場必須無氫氣。不允許吸煙、帶火柴或打火機。采用防爆或無火花的電氣設備。對于非防爆的電氣設備可采用把設備封閉在箱中，箱中充以微壓惰性氣體，阻止可燃氣體進入箱內;把設備埋設在防護材料(油或粉末)中;把設備罩在火焰消除器中，消除器能有效地防止火焰向外傳播等防爆措施。所有電氣設備應防雷、接地。

    操作人員不許穿著易產生靜電的工作服(如化纖工作服)。參加操作的人員應盡量少，但不應少于兩人，操作應按規(guī)定的程序進行。