(2)操作人員必須穿戴符合要求的護具，檢查充裝設備(含接地裝置)、儀器、儀表、工卡器具是否安全、靈敏、可靠后，方可進行工作。

    (3)檢查瓶閥是否完好。氣瓶與卡具連接要牢固、可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣(特別要注意瓶閥開啟時是否漏氣)。

    (4)緩慢開啟充裝排的總閥門，并與壓縮間聯系準備充氣(充裝間與壓縮間應有可靠而準確的聯系信號)。

    (5)從充氣開始，應隨時觀察壓力的變化情況。當壓力升至9.81 MPa和12.26 MPa時，應分別檢查一次瓶體的溫度狀況。

(6)在檢查中若發現有的氣瓶不進氣(手摸氣瓶壁無升溫)或漏氣，應及時處理。不進氣時，檢查瓶閥是否打開；漏氣時，應終止其漏氣瓶的充裝。但當壓力超過9.81 MPa或不便于處理時，要待該排氣瓶充氣結束后，從充氣排上取下予以處理。

    (7)充裝壓力高于12.26 MPa時，不得進入充裝間，待總閥關閉后，方可進入充裝間繼續工作。

    (8)氣體充裝時，每排的氣水分離器應放水2次(9.81 MPa和13.73 MPa時各一次)。

    (9)為防止超壓，應安裝電接點壓力表，保證超壓時報警。

(10)每一排氣瓶充裝結束后、關閉總閥以前，應稍微打開另一排總閥.再關閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥。充裝氣瓶(切記緩慢，以避免因總閥進出口壓差的影響使出口端管道瞬問內產生絕熱壓縮而出現事故)，然后，將此排充裝結束的每個氣瓶的瓶閥關好，緩慢打開回氣閥，待管道壓力降至1.96 MPa以下時，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點。