1.人工除霜

    由人利用專用工具進(jìn)行，這種方法只適用于冷藏間和冷結(jié)間內(nèi)的光滑排管或擱架式排管。翅片管和干式冷風(fēng)機(jī)不能用這種方法除霜，因這種方法不能將霜層除凈。

    2.熱氨沖霜

    熱氨沖霜是把熱氨蒸氣通往冷卻排管中，與管壁外的霜衣進(jìn)行熱交換，使霜衣融化后脫落，從而達(dá)到除霜的目的。這種方法不但能除掉排管外層的霜層，而且還能沖掉排管中的油和污物。所有的冷卻設(shè)備都能用熱氨沖霜，效果較好。但是，增加了管路閥門操作的環(huán)節(jié)，同時(shí)由于減壓的原因，影響機(jī)器的產(chǎn)冷量，在凍結(jié)間由于庫(kù)溫低，沖箱時(shí)間較長(zhǎng)，使得凍結(jié)貨物的時(shí)間縮短，影響生產(chǎn)。

    3.水沖霜

    水沖霜是利用水將蒸發(fā)器上的霜層融化，適用于結(jié)凍間、冷卻間或高溫庫(kù)的冷風(fēng)機(jī)(必須有下水道)的沖霜。

    此法操作簡(jiǎn)單，效果好，沖霜時(shí)間短。根據(jù)試驗(yàn)，若水壓保持在0.2 MPa左右，20 min左右即可沖完。其缺點(diǎn)是增加水泵及其管路。為了不使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力超過0.6 MPa，須微開回氣閥(氨泵供液的庫(kù)房更應(yīng)注意)，蒸發(fā)器內(nèi)吸熱而蒸發(fā)氨的氣體被壓縮機(jī)吸收，影響壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量，且蒸發(fā)器內(nèi)的油污不能沖掉。為了克服以上缺點(diǎn)，可改變一下操作方法，即：

    (1)將該房間的供液、回氣閥關(guān)閉，開啟沖箱回液閥及排液桶或低壓循環(huán)捅上進(jìn)液閥，同時(shí)，開啟氣體調(diào)節(jié)站上的熱氨沖霜閥(觀察壓力表)。

    (2)打開水沖霜閥3~5 min，觀察蒸發(fā)器內(nèi)的壓力，當(dāng)升至0.4 MPa時(shí)，將液體分調(diào)節(jié)站上的沖霜回液總閥慢慢開啟，利用蒸發(fā)器內(nèi)氨液蒸發(fā)的壓力，使液體沖回至排液桶或低壓循環(huán)桶。沖霜回液總閥可間斷地開關(guān)，直至沖霜結(jié)束。關(guān)閉有關(guān)的閥門，停沖霜水。

    這種操作的優(yōu)點(diǎn)是：氨壓縮機(jī)不再吸入用水沖箱時(shí)在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的無效氣體，從而提高了壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量，同時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)的油污也能被沖回來。這樣做更增加了沖霜的效果。

    水沖霜的管路應(yīng)向冷風(fēng)機(jī)的方向升高，以便在沖箱結(jié)束時(shí)把上水管內(nèi)的水迅速放掉，避免造成冰塞現(xiàn)象。

    4.水和蒸氨一齊沖霜

    用這種方法沖霜，速度快，而且排管的霜層和油污被沖得較干凈。缺點(diǎn)是須增加操作環(huán)節(jié)。

    因此，對(duì)凍結(jié)間沖霜時(shí)，第3，4種方法可交替采用。