壓力容器在運行過程中，壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕性等的變化及操作人員的操作情況隨時影響著容器的安全運行，這就要求操作人員在容器運行期間經(jīng)常對容器進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝備等方面。

    1.工藝條件等方面的檢查

    主要檢查操作條件，檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質(zhì)的化學成分，特別是那些影響容器安全(如產(chǎn)生腐蝕，使壓力、溫度升高等)的成分是否符合要求。

    2.設(shè)備狀況方面的檢查

    主要檢查壓力容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器有無明顯的變形、鼓包；容器有無腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無震動、磨損等現(xiàn)象；基礎(chǔ)和支座是否松動，基礎(chǔ)有無下沉不均勻現(xiàn)象，地腳螺栓有無腐蝕等。

    3.安全裝置方面的檢查

    主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的器具(如溫度計、計量用的衡器及流量計等)是否保持完好狀態(tài)。檢查內(nèi)容有：壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，杠桿式安全閥的重錘有無移動的跡象，以及冬季氣溫過低時，裝置在室外露天的安全閥有無凍結(jié)的跡象等；安全裝置和計量器具是否在規(guī)定的使用期限內(nèi)，其精確度是否符合要求。