低壓噴涂發泡的缺點是:原材料損耗大，污染環境;黑白兩種原料容易互串而造成槍嘴、管道堵塞，每次停機都要手工清洗槍嘴;另外壓縮空氣壓力不穩定，混合效果時好時壞，影響發泡質量，噴涂表而不光滑。但低壓噴涂發泡設備價格較高壓機低。

低壓噴涂發泡施工一般先開空氣壓縮機，調節空氣壓力和流量到所需值，然后開動計量泵開始噴涂施工，槍口與被噴涂面距離300 ~ 500 mm，以流量1~2kg/min,噴槍移動速度0.5~0.8s/m為宜。噴涂結束時先停泵，再停壓縮空氣，拆噴槍，用溶劑清洗。

高壓噴涂發泡，物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉剪切，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍門形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。高壓型噴涂發泡設備與低壓型噴涂發泡設備相比，具有壓力波動小、噴涂霧化效果好、原料浪費少、污染小、噴槍自清潔等一系列優點。

目前國內高壓噴涂設備主要來自美國Glas-Craft公司、Graco公司、Gusmer等公司。進口的高壓噴涂機有的帶可控加熱器，可把黑白料加熱(最高達70℃)。為了方便施工，在主加熱器與噴槍之間配備長管。為防止兩個發泡料組分在流經長管道時冷卻降溫，長管外面包有保溫層，內有溫度補償加熱器，以保證黑料、白料達到設定的溫度。選擇合適的噴涂發泡設備，是控制硬質聚氨酯噴涂泡沫平整度及泡沫質量的關鍵之一。高壓噴涂發泡效果明顯優于低壓噴涂發泡。