制冷系統(tǒng)中的熱力膨脹閥安裝大致分以下幾種情況：

    ①一臺制冷壓縮機和一組蒸發(fā)器，可裝一只熱力膨脹閥。

    ②一臺制冷壓縮機并聯(lián)數(shù)組熱負荷相同、蒸發(fā)面積及管徑相同、蒸發(fā)溫度也相同的蒸發(fā)器，可裝置與蒸發(fā)器組數(shù)相同的、規(guī)格型號一樣的熱力膨脹閥；也可用一只膨脹閥與供液液體分配器(蓮蓬頭)組合而成。

    ③一臺制冷壓縮機并聯(lián)數(shù)組熱負荷、蒸發(fā)溫度不同的蒸發(fā)器，應(yīng)按不同的蒸發(fā)溫度及熱負荷選用相匹配的熱力膨脹閥，并在各熱力膨脹閥前加裝電磁閥，同時在蒸發(fā)溫度較高的蒸發(fā)器出口裝置背壓閥，在蒸發(fā)溫度低的蒸發(fā)器出口裝置止回閥。

    熱力膨脹閥的安裝應(yīng)注意下述事項：

    ①閥體宜高于溫包位置的標(biāo)高，使尸包有正常反應(yīng)。

    ②閥體盡量靠近蒸發(fā)器，減少節(jié)流后的冷損失。

    ③閥體應(yīng)垂直安裝，使傳動系統(tǒng)正常工作。

    ④閥體應(yīng)牢固固定，不應(yīng)有明顯振動，保證穩(wěn)定供液。

    ⑤閥的進出口不能反裝，閥前過濾網(wǎng)不要漏裝。

    ⑥閥體安裝應(yīng)考慮今后調(diào)試和維修的活動空間。

    ⑦內(nèi)平衡式的溫包應(yīng)里于回氣管過熱5℃的地方；外平衡式溫包應(yīng)置于平衡管與回氣管接口約100mm處的地方。

    ⑧溫包與管壁應(yīng)充分接觸，接觸面要干凈，貼合要緊，外部應(yīng)包隔熱材料，減少環(huán)境溫度對溫包的影響。

    ⑨溫包與管壁接觸時宜水平放置，溫包前面不得有存液彎。

    ⑩溫包與吸氣管接觸的位置視管徑而定。回氣管徑小于爭25mm時，溫包置回氣管的上方；當(dāng)回氣管徑大于等于425mm時，溫包置回氣管下斜側(cè)45°的地方；管徑過大或進一步需要敏感的過熱反應(yīng)時，可在回氣管中作一盲管，盲管直接感受到管子中下部的溫度變化。在管內(nèi)放一些傳熱用的冷凍油.將溫包置于其中。

    膨脹閥的調(diào)試主要依據(jù)制冷系統(tǒng)的低壓端壓力，即蒸發(fā)壓力，例如以R22為制冷劑的空調(diào)器在正常工作后，其吸氣壓力表值應(yīng)穩(wěn)在0. 49MPa左右；而廚房冰箱的吸氣表壓應(yīng)在0. 03 -0.05MPa為宜。同時還要檢查系統(tǒng)工作的各種正常標(biāo)志出現(xiàn)的情況.例如膨脹閥至壓縮機吸氣口在液蒸發(fā)溫度時，應(yīng)均勻地連續(xù)地結(jié)霜。若吸氣壓力太高應(yīng)減少供液，把閥桿向順時針方向轉(zhuǎn)；若吸氣壓力低，應(yīng)增大供液，把閥桿向逆時針方向轉(zhuǎn)。至于旋轉(zhuǎn)閥桿的幅度大小，則以吸氣表壓值離開正確值遠近而定，越靠近正確值，調(diào)節(jié)的角度越小，直至該系統(tǒng)在正確吸氣表壓值下工作0. 5h以上仍舊穩(wěn)定，方認為調(diào)試合格。