使用前首先檢查放油閥、排液閥是否關(guān)閉，進出氣閥、安全閥前截止閥、油面指示器閥、壓力表閥是否打開。然后開啟調(diào)節(jié)站或高壓儲液器的供液閥，待液面達到1 /3高度時，開啟循環(huán)儲液桶的出液閥，啟動氨(氟)泵向系統(tǒng)供液。為防止桶內(nèi)液體被瞬間抽空，造成氨(氟)泵無法正常工作。氨(氟)泵出液閥應(yīng)適當關(guān)小。待經(jīng)一段時間的運行桶內(nèi)液面平穩(wěn)后，再將出液閥開啟至正常位置。

低壓循環(huán)儲液桶正常工作狀態(tài)。正常工作時，其沖霜排液閥、放油閥處于關(guān)閉狀態(tài)，液面計閥微開或全開，供液電磁閥(浮球閥)、節(jié)流閥的開啟狀態(tài)由液位控制要求確定，其他閥門應(yīng)全部處于開啟狀態(tài)。

正常運行狀態(tài)下，低壓循環(huán)儲液桶液面應(yīng)處于浮球閥中心線或液位控制器的控制線高度。一般立式循環(huán)儲液桶應(yīng)為容器高度的30%~40%。

操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察低壓循環(huán)儲液桶的液面情況，若液位超過桶體高度的50%時，應(yīng)關(guān)閉或減小供液閥開啟度，以保證壓縮機正常工作。如果開機前發(fā)現(xiàn)低壓循環(huán)儲液桶液位超高，應(yīng)先開啟氨泵，送出部分液氨。壓縮機運行時，適當減小吸氣閥門的開啟度。

采用電磁閥自動供液時，應(yīng)調(diào)節(jié)電磁閥后節(jié)流閥的開啟度，使電磁閥工作有間隙時間，應(yīng)定期清洗電磁閥前的液體過濾器。同時應(yīng)經(jīng)常察看自控系統(tǒng)的指示燈和液位計指示的液位。

當自動控制供液閥(電磁閥、浮球閥)供液不足時，可以開啟手動節(jié)流閥同時供液，保證氨泵正常運行。當液位控制系統(tǒng)失靈時，應(yīng)關(guān)閉供液電磁閥(浮球閥)，采用手動節(jié)流閥直接供液。