故障判斷條件和方法:通過檢測(cè)壓縮機(jī)排氣溫度與高壓值，排氣溫度與高壓值對(duì)應(yīng)的飽和溫度的差值低于10℃則保護(hù)停機(jī)。可能的原因包括壓縮機(jī)排氣感溫包檢測(cè)異常、制冷模式下室內(nèi)機(jī)電子膨脹動(dòng)作異常、制熱模式下室外電子膨脹閥動(dòng)作異常、系統(tǒng)冷媒過多等。按如下流程分析與排除。

(1)首先檢查各個(gè)壓縮機(jī)的排氣管和殼頂感溫包安裝是否牢固，保溫棉是否扎好。然后根據(jù)感溫包溫度一阻值特性表，測(cè)試各個(gè)溫度下對(duì)應(yīng)的阻值是否正常，如不正常則需要更換。

(2)如果系統(tǒng)是在制冷模式下保護(hù)。首先，檢查室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥:

①停止室內(nèi)機(jī)，電子膨脹閥關(guān)至OPLS時(shí)，內(nèi)機(jī)盤管進(jìn)出管管溫與系統(tǒng)低壓值相差小于10℃，則判斷動(dòng)作異常。處理方法:確認(rèn)膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動(dòng)作。若不正常則需要更換線圈或主板;若都正常后仍出現(xiàn)該問題，則需要更換電子膨脹閥。

②運(yùn)行室內(nèi)機(jī)，電子膨脹閥動(dòng)作是否異常:電子膨脹閥開至200PLS時(shí)，內(nèi)機(jī)盤管出管管溫仍小于進(jìn)管管溫1℃以上，并且壓縮機(jī)排氣溫度或壓縮機(jī)殼頂溫度與高壓溫度值的差小于10℃。處理方法:確認(rèn)膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動(dòng)作。若不正常則需要更換線圈或主板;若都正常后仍出現(xiàn)該問題，則需要更換電子膨脹閥。

其次，檢查室外過冷器電子膨脹閥，確認(rèn)膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動(dòng)作是否正常。

(3)如果系統(tǒng)是在制熱模式下保護(hù)，首先檢查室外機(jī)電子膨脹閥，確認(rèn)膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動(dòng)作。若不正常則需要更換線圈或主板，若都正常則檢查其他項(xiàng)目。

(4)核實(shí)冷媒灌注量是否按設(shè)計(jì)要求追加，冷媒過多將導(dǎo)致系統(tǒng)保護(hù)。處理方法:重新按設(shè)計(jì)要求灌注冷媒量。