在實際維修過程中，可通過不同的故障表現(xiàn)判斷故障產(chǎn)生的原因并排除。通常使用的故障檢查方法有眼看、耳聽、手摸及儀表測量等。
①眼看。主要是觀察空調(diào)器的運行狀態(tài)是否相符，各元器件的外形是否完好無損，制冷系統(tǒng)管道有無斷裂，螺母連接是否松脫，電氣連接是否有松動、斷裂的現(xiàn)象，以及換熱器、管道是否有結(jié)霜、結(jié)露等情況。
a.電氣系統(tǒng)的觀察。
(a)看顯示屏、指示燈。主要根據(jù)遙控器顯示屏的顯示情況，觀察空調(diào)器運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。根據(jù)指示燈的亮滅判斷故障。分體式空調(diào)器通常在室內(nèi)機組的電控板上設(shè)置顯示燈，顯示空調(diào)器運行狀態(tài)和故障情況。當(dāng)系統(tǒng)出故障時，控制系統(tǒng)的電保護器自動切斷電源，空調(diào)器停止運行，同時故障指示燈亮。
(b)看電氣線路連接及元件是否損壞。在壓縮機、風(fēng)機不能啟動時，可觀察電氣線路連接是否有松動、折斷現(xiàn)象，有關(guān)電氣元件是否有燒焦現(xiàn)象，判斷電路是否正常，電氣元件是否損壞。
b.制冷系統(tǒng)觀察。
(a)吸氣管結(jié)霜情況。主要是觀察壓縮機吸氣管(即分體機角閥連接的粗管)的結(jié)露情況。工作狀態(tài)下，壓縮機回氣管至儲液器應(yīng)全部結(jié)露，一且不結(jié)露或蒸發(fā)器結(jié)霜，則判定制冷劑不足或毛細管、膨脹閥微堵。結(jié)露至半邊壓縮機殼體，則說明充注制冷劑過量或膨脹閥閥孔開啟過大。
(b)滴水情況。主要是觀察空調(diào)器在制冷工作狀態(tài)下室內(nèi)機組(蒸發(fā)器)排出冷凝水情況。夏季空調(diào)器滴水連續(xù)不斷，說明空調(diào)器工作正常，若水滴很少或不滴水，說明制冷劑不足或有其他故障(如排水不暢)。但在環(huán)境含濕量較大的情況下應(yīng)當(dāng)變通。
(c)視液鏡觀察。若空調(diào)器輸液管上安裝有視液鏡(多在干燥過濾器前)，則可觀察制冷劑流動狀態(tài)，分析判斷制冷系統(tǒng)有無故障。液體制冷劑無氣泡出現(xiàn)，則判定制冷劑充足；液體制冷劑進口出現(xiàn)氣泡，說明制冷劑略缺；氣泡連續(xù)不斷，說明制冷劑不足；液體制冷劑如裝滿水的玻璃，甚至壓縮機半邊殼體結(jié)露。說明充注量過大；如果看不到液體，說明制冷劑全部泄漏。
c.通風(fēng)系統(tǒng)觀察。
(a)觀察風(fēng)機的運轉(zhuǎn)方向，判斷方法應(yīng)以風(fēng)機標(biāo)注的箭頭指示方向為準(zhǔn)，或以風(fēng)的流動方向判斷。風(fēng)機正常方向運轉(zhuǎn)時，風(fēng)的流動方向應(yīng)是通過換熱器吸入、經(jīng)風(fēng)機排出。風(fēng)葉反轉(zhuǎn)時風(fēng)量小或無風(fēng)。
(b)觀察風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否正常。風(fēng)機轉(zhuǎn)速明顯下降，除了風(fēng)機電壓下降原因外，可能是軸承內(nèi)有油垢或缺油。遇到這種情況，應(yīng)先檢測電壓是否正常，再復(fù)查軸承是否阻力過大。
(c)觀察風(fēng)葉是否打滑。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)而吹不出風(fēng)，多數(shù)是風(fēng)葉緊固螺絲釘松動，脫離了軸的半圓面，使風(fēng)葉打滑。將風(fēng)葉固定孔對準(zhǔn)軸的半圓面并擰緊固定螺絲釘。
②耳聽。空調(diào)器啟動時，聽壓縮機及風(fēng)扇電動機的轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)噪聲是否正常、是否有頻繁啟動等異常現(xiàn)象。
a.電氣系統(tǒng)。主要傾聽啟動繼電器、過載保護器的動作聲音和運行噪聲及壓縮機的啟動和運轉(zhuǎn)聲音。通電時，聽啟動繼電器是否有動作聲。若聽到啟動繼電器的吸合聲，壓縮機隨即正常運行為正常；若通電后壓縮機發(fā)出沉悶的“嗡、嗡”聲，電動機啟動困難，可能是壓縮機抱缸或卡缸；若啟動運行數(shù)秒后，聽到過載保護器的斷開聲，壓縮機停止運轉(zhuǎn)，片刻后壓縮機又啟動，這種頻繁啟動現(xiàn)象說明電動機運行電流過大，造成過載保護器動作。通電后，聽壓縮機運轉(zhuǎn)噪聲是否正常，正常運轉(zhuǎn)時能聽到壓縮機運轉(zhuǎn)的均勻聲音，若聲響太大且沉悶，則壓縮機運行負荷太重，可能是制冷劑充注過多或壓縮機潤滑不良。
b.制冷系統(tǒng)。主要傾聽制冷劑通過節(jié)流元件(毛細管或膨脹閥)節(jié)流后的流動聲。制冷系統(tǒng)充注制冷劑正常時，混合體流動聲低沉；當(dāng)制冷劑缺少時，制冷系統(tǒng)多為氣體，氣流聲變大(或明顯增大)。
c.通風(fēng)系統(tǒng)。主要傾聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的碰撞、碰擦聲及運轉(zhuǎn)噪聲.判斷風(fēng)葉變形、堅固螺絲釘松動、部件磨損、潤滑不良等故障情況及所在部件。
③手摸。當(dāng)空調(diào)器運行一段時間后，用手摸壓縮機的外殼、吸排氣管、換熱器表面的溫度是否正常，過濾器和毛細管是否有明顯的溫差。
a.電氣系統(tǒng)。在空調(diào)器運行過程中，壓縮機允許溫升不超過70℃，一般在60-80℃。若壓縮機溫度過高，在制冷系統(tǒng)正常情況下有可能是因為壓縮機潤滑不良或繞組匝間短路引起。這種情況可通過測量電阻判斷。
b.制冷系統(tǒng)。
(a)觸摸吸、排氣管冷熱程度。正常工況下觸摸壓縮機吸氣管，感覺到發(fā)涼為正常；正常工況下，夏季觸摸壓縮機排氣管能忍受一會兒為正常，反之過熱或超過130℃以上則為故障。重點檢查換熱器是否外堵、機內(nèi)是否缺油、室外風(fēng)機是否停轉(zhuǎn)、系統(tǒng)是否含有空氣等。排氣管溫?zé)帷⒏邿峄蜃儧觯f明系統(tǒng)出現(xiàn)故障、制冷劑泄漏或壓縮機失效等。
(b)觸摸換熱器表面冷熱程度。壓縮機正常運行5min后，冷凝器表面上熱下溫，干燥過濾器溫度與環(huán)境溫度相近。過熱說明制冷劑過量或冷凝效果差，過冷則說明制冷劑不足。
c.通風(fēng)系統(tǒng)。
(a)觸摸風(fēng)機殼體溫度。一般風(fēng)機外殼經(jīng)過風(fēng)冷卻后，溫度略低于100℃。過熱說明風(fēng)機已過載運轉(zhuǎn)或已出現(xiàn)故障。
(b)在空調(diào)器運轉(zhuǎn)中手感出風(fēng)口的風(fēng)量。如果發(fā)現(xiàn)出風(fēng)量較正常偏少，一般由兩種情況引起：一是室內(nèi)空氣過濾網(wǎng)被灰塵堵塞，二是冷凝器散熱片間被灰塵堵塞。
④儀表側(cè)試。儀表側(cè)試主要檢測電源電壓、運行電流是否正常，電氣控制系統(tǒng)部件是否良好，絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及制冷系統(tǒng)中的壓力、蒸發(fā)器進出風(fēng)的溫差是否符合要求等。
a.電氣系統(tǒng)。
(a)測量壓縮機電動機的繞組電阻值。運行繞組和啟動繞組的阻值相加等于運行繞組接線柱和啟動繞組接線柱之間的電阻值。否則說明電動機繞組線圈已燒損。
(b)測量電源插頭對地電阻值。阻值小于2MΩ表明電氣系統(tǒng)有對地短路現(xiàn)象。
(c)測量電源電壓。電源電壓不能超出允許范圍。
(d)測量啟動電流。壓縮機的啟動電流一般為3倍的額定電流。
(e測量運行電流。空調(diào)器的室內(nèi)機運行電流應(yīng)為額定電流，電流過小有可能缺少制冷劑、電流過大可能制冷劑過量或壓縮機出現(xiàn)故障。
b.制冷系統(tǒng)。
(a)壓力檢測法、主要是觀察壓縮機吸、排氣側(cè)連接的壓力表的壓力值和對應(yīng)的溫度值是否正常。一般低壓側(cè)壓力為0.4-0.66MPa。
(b)進、出風(fēng)溫差檢測法。主要檢測蒸發(fā)器進、出風(fēng)口的溫度差。一般在8-13℃之間為制冷性能良好。
(c)在判斷制冷系統(tǒng)是否泄漏時，可用檢漏儀進行檢測。
通過上述方法綜合檢查.基本上可以判斷家用空調(diào)器的故障原因并排除。
