制冷系統焊接時應采用中性焰。焊接溫度要比被焊物的熔點溫度低，一般為600~700℃，當氣焊火焰將銅管烤成暗紅或亮櫻色時，即可向被焊接管口送人焊料，并用中性火焰的外焰繼續向管口處加熱保溫，焊料就可以熔化，沿著焊口自動流成一圈，達到焊接的目的。

使用銅磷焊料進行焊接時，要盡快地使被焊的鋼管接口處升溫，焊料熔入焊縫的深度應在3~4mm以上，以保證接口處有足夠的強度。焊接操作方法如圖1一37所示。

焊接時，要反方向送入焊料，使焊料不直接接觸火焰，以免在焊接過程中產生氣孔。使用銅銀焊料進行焊接時，要相對放慢對焊口的加熱速度，提高焊口處的熱容量，這樣有利于提高焊口質量。

焊接過程中要避免如圖1一38所示的焊接缺陷。焊接時，當焊口的焊料沒有完全凝固時，絕對不可使管口受到振動，否則將會使焊口內產生裂縫，造成滲漏隱患;焊接結束后，必須將焊口處遺留的焊劑清除干凈，以防日后腐蝕管路;在全部焊接工作完成以后，要用高壓氮氣對整個制冷系統進行檢漏，以檢驗焊接質量。