(1)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

查明上次停機(jī)原因，如因事故停機(jī)，必須檢查是否已修好。根據(jù)庫(kù)房降溫情況，確定開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)。檢查氨泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位的保護(hù)裝置是否完善，排除障礙物。檢查電動(dòng)機(jī)軸承和氨泵的密封器是否有足夠的潤(rùn)滑油。檢查低壓循環(huán)儲(chǔ)液器液面，按液面要求，適當(dāng)供液。打開(kāi)有關(guān)庫(kù)房供液閥。

(2)起動(dòng)

打開(kāi)氨泵的抽氣閥，將泵內(nèi)和管內(nèi)所存的氣體抽出。打開(kāi)氨泵進(jìn)液閥，使泵內(nèi)灌滿(mǎn)氨液。打開(kāi)氨泵出液閥。關(guān)閉抽氣閥，接通電源。

(3)管理與調(diào)整

1)氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)注意是否上液，電流表和壓力表的指針擺動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，氨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)雜音。

2)氨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中如電流和壓力下降，氨泵發(fā)出沒(méi)有負(fù)荷的聲音則說(shuō)明氨泵上液情況不良，或者根本不上液，應(yīng)迅速檢查原因，加以消除。

①如因低壓循環(huán)儲(chǔ)液器液面過(guò)低，應(yīng)打開(kāi)供液膨脹閥。②如因泵內(nèi)有蒸發(fā)氣體，可小心開(kāi)啟抽氣閥。

如果上述不正常現(xiàn)象在短時(shí)間內(nèi)不能消除，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，避免密封器損壞。

3)若氨泵密封器溫度過(guò)高，應(yīng)調(diào)整后蓋螺母的松緊度;密封器如漏油過(guò)多，應(yīng)停車(chē)檢查，加以消除。

4)低壓循環(huán)儲(chǔ)液器液面不應(yīng)低于25%。

5)根據(jù)放油計(jì)劃進(jìn)行低壓循環(huán)儲(chǔ)液器的放油工作。

(4)停車(chē)

關(guān)閉低壓循環(huán)儲(chǔ)液器的供液膨脹閥(或浮球閥)。關(guān)閉氨泵的進(jìn)液閥。切斷氨泵電源。關(guān)閉出液閥，打開(kāi)抽氣閥，待泵內(nèi)壓力降低后再關(guān)閉抽氣閥。