氨泵供液系統對蒸發器的供液可以有兩種方式，即所謂上進下出和下進上出。由于對蒸發器供液的方式不同，由此而產生的系統特點也各異。

    (1)上進下出式的特點。上進下出式的特點只有當蒸發器的安裝位置高于低壓循環儲液桶時才能顯示出來。與下進上出式相比，其主要特點如下。

    ①蒸發溫度不受蒸發器本身高度所形成的液柱靜壓的影響，故氮蒸發溫度與周圍介質的溫差較大，可以提高蒸發器的傳熱效率，也可以提高壓縮機的制冷能力。

    ②庫溫自控裝置的融霜裝置都比較簡單。

    ③蒸發器內的充氨量較少，一般為排管容積的25%-40%。

    ④當停止向蒸發器供液后，管內存氨(以及潤滑油)即自行排出，沒有“冷惰性”作用，對于溫度控制要求較嚴，允許波動幅差較小的場合比較適用。

    ⑤對蒸發排管供液最分配的要求比較嚴格，否則可能出現供液分配嚴重不均勻的現象，影響蒸發排管的正常工作，甚至使部分蒸發排管喪失降溫能力。

    ⑥要求低壓循環儲液桶有較大的有效容積，以容納當系統停運時自蒸發器及管道中返回的氨量。

    ⑦要求有較大的氨液再循環倍率。因此，所需的氨泵流量及動力也較大。

    當前，我國食品冷藏庫的制冷系統中，采用上進下出供液方式還不很普遍，對于采用怎樣既簡單又有效的技術措施，以達到能按設計要求分配供液量的目的，目前尚在總結提高的過程中。

    (2)下進上出式的特點。

    ①蒸發器與低壓循環儲液桶的相對位置不受限制，適用性較強。

    ②對蒸發器供液量的分配比較易于均勻，因而可以采用通常的帶集管的多通路式蒸發器，可以簡化分液裝置，節省調節流量的閥門。

    ③低壓循環儲液桶的容積、氨液再循環倍率和氨泵也可以小些。

    ④融霜、排液和放油都比上進下出式要麻煩些。

    ⑤停止向蒸發器供液后，管內存氨仍能繼續蒸發，所以有一定的“冷惰性”作用。這種“冷惰性”對庫房溫度的影響，一般均在允許的波動幅差以內，對維持庫溫的相對穩定反而有利，從而可以減少庫溫自控的動作頻率。

    當前，在低溫食品冷藏庫中，采用下進上出式供液的比較普遍.應用這種方式后，即使在高溫庫中，也未發現由于系統的“冷惰性”作用而損壞食品的事例。