陳列柜融霜的方式有許多，如自然融霜、熱蒸汽融霜、電加熱融霜等。

    自然融霜不需要額外的融霜熱源，因此節(jié)能控制也簡(jiǎn)單。但是提供融霜熱量少，融霜時(shí)間長(zhǎng)，目前在超市陳列柜系統(tǒng)使用較少。

    電加熱融霜是目前大多陳列柜所采用的融霜方式，適用于中低溫陳列柜。用于融霜的熱量中僅僅有15%有效，其余85%用于加熱蒸發(fā)器盤管，耗散在陳列柜內(nèi)部，又增加了制冷負(fù)荷。由于加熱時(shí)，空氣與蒸發(fā)器盤管上的霜層進(jìn)行的是對(duì)流換熱，由外到內(nèi)，所以換熱較慢，融霜時(shí)間較長(zhǎng)，柜內(nèi)溫升快，影響了食品品質(zhì)。這種融霜方式簡(jiǎn)單可行，融霜可靠，控制回路也簡(jiǎn)單；但需要額外的熱量，并且熱量利用率較低。

    熱汽融霜方式多應(yīng)用于兩臺(tái)以上陳列柜的集中供冷系統(tǒng)，融霜時(shí)，一部分高溫壓縮機(jī)排氣引入需要融霜的蒸發(fā)器。與電加熱融霜不同，熱蒸汽融霜沒(méi)有入人額外的熱源(電源)，而是利用壓縮機(jī)高溫排氣融霜，高溫氣體和蒸發(fā)器盤管進(jìn)行對(duì)流換熱，盤管再和管外霜層進(jìn)行傳導(dǎo)換熱，由內(nèi)及外，換熱效果好，融霜時(shí)間短，柜內(nèi)溫升小，能耗相對(duì)較小。但是，系統(tǒng)融霜控制比較復(fù)雜，同時(shí)高壓蒸汽流過(guò)蒸發(fā)器，對(duì)蒸發(fā)器盤管耐壓性要求較高。

    融霜控制方式對(duì)陳列柜能量效率和柜內(nèi)溫度波動(dòng)影響很大，目前大多采用定時(shí)融霜和溫控融霜。作為新的融箱方式，即時(shí)融霜還未普遍被采用。

    定時(shí)融霜簡(jiǎn)單易行，但是無(wú)法準(zhǔn)確控制融霜效果。因?yàn)槭荜惲泄窠Y(jié)構(gòu)、柜內(nèi)要求溫度、周圍環(huán)境溫濕度、陳列柜前人流量以及季節(jié)變化等諸多因素的影響，蒸發(fā)器結(jié)霜量有所變化，每次所需時(shí)間不一定相同，如果采取較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)保證徹底融霜，則會(huì)導(dǎo)致能量消耗增加，柜內(nèi)溫升較快，融霜后還要除去過(guò)多的無(wú)效熱量。

    溫控融霜，是用溫控器來(lái)采集融霜時(shí)陳列柜內(nèi)溫度或者出風(fēng)口溫度，并進(jìn)行合理的換算，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)就結(jié)束。因?yàn)橐ＷC不超過(guò)柜內(nèi)某一溫度，這種方式可能會(huì)導(dǎo)致融霜不徹底。即時(shí)融霜可以縮短融霜時(shí)間，降低制冷系統(tǒng)的能耗，并且提高陳列柜內(nèi)溫度控制的精確度，保證了柜內(nèi)食品的品質(zhì)。即時(shí)融霜技術(shù)已投入研究多年，其中包括測(cè)量流過(guò)蒸發(fā)器前后的空氣壓差、溫差以及利用纖維視覺(jué)傳感器來(lái)測(cè)量霜層厚度等。但是因?yàn)榱鬟^(guò)蒸發(fā)器前后空氣的壓差、溫差等受很多因素的影響。如翅片間距、翅片形狀、蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)、霜層厚度、霜層均勻性等，使得壓差、溫差的測(cè)量存在一點(diǎn)難度，另外測(cè)量霜層厚度的高靈敏度傳感器的開(kāi)發(fā)也是難題，所以即時(shí)融霜技術(shù)還需進(jìn)一步完善、改進(jìn)。

    隨著大型超市的不斷發(fā)展，冷凍冷藏陳列柜的使用量越來(lái)越大，陳列柜的節(jié)能越發(fā)顯得重要。陳列柜的節(jié)能一方面要求本身結(jié)構(gòu)和技術(shù)的改進(jìn)，如優(yōu)化設(shè)計(jì)風(fēng)幕、蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)、防露加熱器的控制等；另一方面與陳列柜使用運(yùn)行的一系列配套技術(shù)也必須發(fā)展，如并聯(lián)機(jī)組的應(yīng)用、新工質(zhì)的采用、載冷劑系統(tǒng)的使用等；同時(shí)對(duì)超市空調(diào)環(huán)境的溫濕度也有一定的要求。只有綜合考慮各種相關(guān)因素，才能最大限度降低冷凍冷藏陳列柜的能量消耗。