由于冷庫性質的不同及儲存貨物對庫房溫度要求的不同，所用的壓縮機、冷凝器等設備的型號及臺數各不相同，即制冷機器設備的配置隨具體條件各不相同。

通常壓縮機的配置是根據冷庫的種類、大小以及凍結設備的特點來選用，對于非生產性冷庫，通常配置單級壓縮機;對干生產性冷庫和帶有速凍裝置的系統，一般配置雙級壓縮機。

機房系統隨冷庫生產及儲存貨物要求的不同，而有不同的庫溫以及蒸發溫度，即有單級壓縮系統、雙級壓縮系統和單、雙級混合系統之分。壓縮機部分主要包括壓縮機、吸入管道、排出管道和雙級系統的中間冷卻器部分。

壓縮機部分的排出管線，無論是單級、雙級還是單、雙級壓縮混合系統，都共用一根總排出管線，這是因為它們的冷凝溫度只有一個，排出壓力都是相同的。采用一根總排出管，能夠簡化管線。

吸入管道則比較復雜，一般一個蒸發溫度應有一個總回氣管線。不同蒸發溫度的吸氣管道的配連方案很多，其主要目的是使一機多用、靈活調配，便于在負荷變化、排除故障及檢修時操作。但也應注意不要過多地采用過橋或其他配連方法，防止投資增加和誤操作。

一般大、中型氨制冷裝置，蒸發溫度系統往往在兩個以上，當冷凝溫度較低，冷凝壓力和蒸發壓力之比小于或等于8，并且蒸發溫度在-25℃以上時，通常采用單級壓縮系統。反之冷凝溫度較高，壓比大于8且蒸發溫度在-25℃以下時，單級壓縮經濟性差，壓縮機的工作狀況也比較惡劣，因此往往采用雙級壓縮系統。

目前國內在氨雙級壓縮系統中，多采用一次節流中間完全冷卻方式;在氟利昂雙級壓縮系統中，多采用一次節流中間不完全冷卻方式。    

實際的冷庫工程中，絕大多數都是既有單級壓縮，又有雙級壓縮的混合制冷系統。在壓縮機的選擇上雙級壓縮系統既可選用單機雙級壓縮機，也有選用單機配組雙級壓縮方式。不同蒸發溫度的系統與壓縮機配連時，除考慮單級、雙級各自的靈活性外，尚應在單級、雙級所對應的系統上采取措施，使它們能相互兼顧、靈活調度。