1.供液操作

1）自動控制供液的操作

中間冷卻器的供液，通常是用浮球閥或液位控制器和電磁閥組合控制。操作人員應根據(jù)液面指示器顯示的液面高度和高壓級壓縮機的吸氣溫度來判斷自動控制液面是否正常。若不符合要求，則表明浮球閥或液位控制器等控制裝置失靈，應立即改用手動供液，待修復后再用。

2）手動控制供液的操作

手動控制供液操作時，應根據(jù)液面指示器顯示的液面高度和高壓級壓縮機的吸氣溫度來調整膨脹閥開啟度的大小。

一般氨制冷系統(tǒng)高壓級壓縮機的吸氣溫度，應比相應壓力下的飽和溫度高2℃~4℃。如果高壓級壓縮機的吸氣溫度過低，則說明中冷器供液過多，應適當關小手動膨脹閥;如吸氣溫度過高，則應適當開大手動膨脹閥。

2.液位的要求

中間冷卻器的正常液而高度應控制在液而指示器的50%左右。如果液面過高，會引起高壓級壓縮機的濕沖程。如果液面過低，則不能充分冷卻低壓級壓縮機排出的過熱氣體，致使高壓級壓縮機吸氣過熱而降低制冷效果。若液面過高是因為中冷器存油較多引起，則應注意及時放油。

3.工作壓力

中間冷卻器的工作壓力是雙級壓縮制冷的中間壓力。對于氨制冷系統(tǒng)來說，當高、低壓容積比為1:2時，中間壓力約為0. 25MPa;當容積比為1:3時，中間壓力約為0. 35MPa,一般不超過0. 4MPa。

4.壓縮機停機時中間冷卻器的操作

當雙級制冷壓縮機停機時，中間冷卻器也停止工作，此時應關閉中冷器供液閥和冷卻盤管的進、出液閥。注意中冷器的壓力不得高于0.4MPa，否則應進行降壓或排液處理，以確保安全。