制冷系統(tǒng)安裝后外觀氣密性檢漏操作方法：因為氟利昂與潤滑油有一定互溶性，當氟利昂有泄漏時，潤滑油也會滲出或滴出。用目測油污的方法可判定該處有無泄漏。當泄漏量較小，用手指觸摸不明顯時，可戴上白手套或用白紙接觸可疑處，油污較明顯查出。

    鹵素檢漏燈是一種簡便有效的檢漏工具。由于制冷劑密度比空氣大，因此使用鹵素檢漏燈進行檢漏時其橡皮管進氣口應(yīng)朝上，當氟利昂氣體被吸入檢漏燈時，鹵素檢漏燈的火焰即變成紫羅蘭色或深藍色，以至火焰熄滅。因此，觀察檢漏燈火焰的色變即可判斷系統(tǒng)有無泄漏，并確準泄漏部位。

    電子檢漏儀在使用時要將其探口在被檢管道接口、閥門等處緩慢移動，若有氟利昂泄漏，電子檢漏儀即可自動報警。檢漏時，探口移動速度不大于50mm/s，被檢部位與探口之間的距離應(yīng)為3-5mm。由于電子檢漏儀的靈敏度很高，所以不能在有鹵素物質(zhì)或其他煙霧污染的環(huán)境中使用。

    制冷系統(tǒng)安裝后使用高壓氮氣進行氣密性壓力檢漏可分兩步進行：第一步，將壓縮機高壓截止閥備用孔道與氮氣瓶之間用耐壓管道連好，打開氮氣瓶閥向系統(tǒng)中打入表壓為0.8MPa左右的高壓氮氣，然后關(guān)閉系統(tǒng)的出液閥，繼續(xù)向系統(tǒng)打壓至表壓為1.3-1. 5MPa左右的高壓氮氣。關(guān)閉好氮氣瓶閥后用肥皂水對系統(tǒng)的所有接口、閥門及焊口處進行檢漏。確認無泄漏后，記下高低壓力表的數(shù)據(jù)，保壓18-24h，在保壓期間系統(tǒng)高低壓段根據(jù)環(huán)境溫度變化，允許壓降9. 8-19. 6kPa.，24h后系統(tǒng)壓降在允許范圍可認為系統(tǒng)密封良好。