1.形狀相似但規(guī)格有差別的零件一定要仔細(xì)分清，不能搞錯(cuò)。如卸載用的拉桿有長(zhǎng)短之分；轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的三角缺口有左右之分，某些彈簧有粗細(xì)之分等。

2.各摩擦面在裝配之前抹(或澆)上干凈的冷凍油，如活塞缸壁之間袖封兩摩擦環(huán)之間，可轉(zhuǎn)閥芯與閥體之間，泵芯與泵體之間，軸與瓦(或銷與套)之間等。

3.定位要正確。如三個(gè)活塞環(huán)的切口位置要錯(cuò)開(kāi)120°；瓦上的油槽只能朝指定方向；三通閥及能量調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥體的相對(duì)位置，應(yīng)符合指示盤(pán)的位置要求;閥片不可放偏；連桿體內(nèi)大頭蓋，不僅其號(hào)碼要相同，還必須裝于同一側(cè)等。

4.防松裝置要嚴(yán)格，如開(kāi)口銷不可不裝，也不可用鐵絲等代替；某些限位墊圈的有關(guān)部位要砸成一定角度等。

5.對(duì)石棉墊(或鋁墊、紫銅墊)有的地方要注意厚薄(如缸套墊，閥板墊等)；還應(yīng)注意墊上孔的有無(wú)及位置都不要搞錯(cuò)，以免把該通的孔擋成不通(如油泵殼體上的墊)會(huì)引起串漏等。

6.該熱裝的不能冷裝，如不可以把活塞銷用錘硬打進(jìn)未經(jīng)加熱至一定程度的活塞銷座內(nèi)。

7.裝缸蓋時(shí)一定要使所有假蓋彈簧全部裝進(jìn)缸蓋的相應(yīng)座孔里，不可支在孔外。

8.所有螺栓、螺毋，在擰緊時(shí)要注意對(duì)稱均勻分幾次進(jìn)行，以免造成零件的變形及損壞。

9.盡量使用專用工具，如脹圈套、活塞環(huán)擴(kuò)口鉗、扭力板手，折卸油鏡的專用板手等。

10.盡量邊裝配邊試驗(yàn)，如卸載裝置裝配時(shí)，應(yīng)手持約拓的圓鋼棒，試試能否頂動(dòng)油活塞并使吸氣閥片升降;油泵裝完后，用手應(yīng)可擰動(dòng)泵軸且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象；三通閥定位正確與否可做吹氣試驗(yàn)；排氣閥片密封性可加油試漏；安全閥及截止閥可打壓試驗(yàn)；活塞裝進(jìn)氣缸套后是否太緊，可用手推拉試驗(yàn)；上連桿及裝前后軸承座時(shí)應(yīng)盤(pán)動(dòng)曲軸.看轉(zhuǎn)動(dòng)是否順利等。

11.有些零件要注意重量偏差，如活塞、連桿等;還有些零件要做靜平衡試驗(yàn)，如曲軸、飛輪等。

12.裝配間隙是決定裝配質(zhì)量的關(guān)鍵、間隙過(guò)大或過(guò)小都將使壓縮機(jī)不能正常工作，如連桿大頭瓦徑向間隙過(guò)小可能造成燒瓦抱軸，而過(guò)大將使油壓降低，加劇磨損，并使運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生敲擊聲；活塞環(huán)鎖口間隙過(guò)小將可能產(chǎn)生拉缸抱缸，過(guò)大會(huì)產(chǎn)生高低壓串氣；上止點(diǎn)間隙過(guò)小，將使活塞與內(nèi)閥座撞擊；過(guò)大將減小輸氣系數(shù)等。