具有自動(dòng)化系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)一般自動(dòng)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)與停機(jī)。但是當(dāng)制冷系統(tǒng)經(jīng)過拆裝修復(fù)或較長時(shí)間停機(jī)而要再行使用時(shí)，則需人工啟動(dòng)。

    1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

    ①壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油達(dá)到所要求的油位，油面線在示油鏡中間位置或中間偏上。

    ②儲(chǔ)液器內(nèi)制冷劑液位正常，一般液面在示液鏡1/3~2/3處。

    ③開啟壓縮機(jī)排氣閥及高、低壓系統(tǒng)有關(guān)閥門，但壓縮機(jī)吸入閥和儲(chǔ)液器出液閥可暫時(shí)不開啟。

    ④檢查裝置周圍及運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的因素或障礙物。新安裝或檢修裝復(fù)后首次啟動(dòng)的壓縮機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)盤車試轉(zhuǎn)。

    ⑤對(duì)具有手動(dòng)卸載一能量調(diào)節(jié)裝置的壓縮機(jī)，應(yīng)將能量調(diào)節(jié)閥的控制手柄調(diào)至最小容量位置。

    ⑥接通電源，檢查電源電壓。

    ⑦開啟冷卻水泵(冷凝器冷卻水、汽缸冷卻水、潤滑油冷卻水等)；對(duì)于直接吹風(fēng)冷卻系統(tǒng)，開啟風(fēng)機(jī);對(duì)于間接冷卻系統(tǒng)，開啟鹽水循環(huán)泵。

    ⑧調(diào)整壓縮機(jī)高、低壓控制器及各溫度控制器的給定值，使其指示值在所要求范圍內(nèi)。給定壓力值應(yīng)根據(jù)所采用制冷劑、運(yùn)轉(zhuǎn)工況和冷卻方式而定，一般R12高壓為1.3~1. 5 MPa；R22, R717高壓為1.5一1.7 MPa。裝置所有安全控制設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)狀態(tài)良好(安全控制壓力一般為1.70 MPa t 0.05 MPa) 。

    ⑨檢查制冷系統(tǒng)所有管系，保證氣密無泄漏。冷卻水系統(tǒng)不允許有嚴(yán)重漏水現(xiàn)象。

    2.啟動(dòng)。準(zhǔn)備工作完畢后.瞬時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī)，并立即停機(jī)，觀察壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。再反復(fù)啟動(dòng)2~3次，確認(rèn)啟動(dòng)正常，則正式啟動(dòng)轉(zhuǎn)入運(yùn)行。

    正式啟動(dòng)后，逐漸開啟壓縮機(jī)吸人閥，并注意防止“液擊”。開啟儲(chǔ)液器出液閥，開始向系統(tǒng)供液。若制冷裝置有卸載一能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，應(yīng)逐步將其調(diào)節(jié)到所要求容量。在啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)應(yīng)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)情況，系統(tǒng)高、低壓及油壓是否正常，檢查電磁閥、能量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥及回油閥的工作等。這些啟動(dòng)后的全面檢查直到確認(rèn)制冷工況穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)為止。