目前國產蒸汽兩效溴化鋰吸收式制冷設備的傳熱管，一般均使用紫銅管，因操作不當等原因而出現傳熱管破裂的已不乏其例。破裂的主要部位有：

    ①蒸發器傳熱管凍裂。蒸發器傳熱管凍裂的原因是：冷媒水斷水后，操作人員未能及時發現，制冷機繼續運轉，使積存在蒸發器傳熱管內的冷媒水溫度不斷下降，直至結冰而將管子凍裂。傳熱管凍裂，較輕時可能是一根或數根，嚴重時可出現數十根或數百根凍裂，造成重大經濟損失，所以應特別注意預防。

    避免傳熱管凍裂的根本措施是加強運轉管理。運轉期間，機房應有值班人員經常觀察各有關運轉參數的變化情況，一旦出現不正常現象，如由于冷媒水斷水而出現保護裝置動作、電鈴響等情況，應立即將加熱蒸汽關閉。

    ②高壓發生器傳熱管和凝水回熱器傳熱管破損。前者主要是由蒸汽壓力不穩定，使傳熱管振動，不斷撞擊支撐板所導致；后者則主要是凝水不通暢，產生水擊打穿管壁的結果。為避免這種事故發生，要求制冷機運轉時，蒸汽壓力盡可能穩定，或者壓力變化不要太頻繁；蒸汽凝水要通暢，尤其是啟動時，應特別注意排除機內和管路中的凝水。

    出現上述傳熱管破裂時，由于冷媒水或蒸汽、凝水灌入機內溴化鋰溶液量迅速增加、濃度下降。同時，制冷機真空度下降，制冷能力消失。

    傳熱管破裂后，一般應請制造廠或專業維修部門修復。但在修復前，必須采取措施隔絕空氣，將泄漏部位與大氣相通的法蘭封死，防止空氣漏入機內。