制冷系統檢漏一般檢漏和試壓同時進行。檢漏是一項細致的工作，有些焊縫接頭經過較長時間后才開始微漏，需仔細反復觀察才能發現。

    檢漏時在各連接處和焊接處涂上肥皂水，邊涂邊仔細觀察，如有由小變大的氣泡即可斷定此處泄漏。對焊接處檢漏時應將焊清除盡，否則泄漏很難查出。對法蘭連接處進行檢漏時，可用黃油或膠布把法蘭對縫處密封起來，僅留一個小孔，將肥皂水涂于小孔及螺栓處觀察有否泄漏發生。在觀察比較困難的部位時可用鏡子反射檢查。

    試壓和檢漏時應注意有些閥門和部件不能受壓時間過長，承壓過高。

    氨泵、浮球閥、浮球液位控制器等在試壓時可暫時隔開。有關控制閥門也應關閉，以避免零部件損壞。系統開始試壓時須將玻璃液位指示器兩端的角閥關閉，液位指示器的玻璃管必須選用耐壓1.8MPa的高壓玻璃管。

    在試壓檢漏中如發現系統有滲漏，需找出漏點，畫上記號。待系統壓力降至大氣壓力后才可補焊，不得在有壓力的情況下進行補焊。氣焊的管道如補焊兩次后仍漏氣，應割除泄漏段，換上新管重新焊接。若閥門的閥蓋處泄漏，應開啟閥門后再緊固閥蓋螺絲，消除泄漏，以免壓壞閥蓋和閥線。如法蘭處泄漏則需緊法蘭螺絲，此時要注意用力均勻，以免損壞法蘭。