沉浸式蒸發器有直立管式、螺旋管式和蛇形管式三種結構。

（1）直立管式蒸發器  直立管式蒸發器通常只用于氨制冷裝置。換熱管是一排一排直立管排，全用無縫鋼管制成，直立換熱管管排裝在一個鐵箱子里，箱內充滿載冷劑水或鹽水。

    制冷劑氨在直立換熱管內吸收管外載冷劑的熱量后蒸發，氨蒸氣經氣液分離器和上集氣管時速度減慢，氨蒸氣中夾帶的液滴分離出來，蒸氣向上走被制冷機吸入，而液體則返回下集液管中。

    水箱中的水或鹽水在攪拌器的作用下，在箱內流動，流速一般為0.5--0.7米/s，傳熱系數一般在520一580W/(㎡· K)之間，傳熱溫差約為5℃。

    直立管式蒸發器的優點:傳熱性能好，由于充水量大，凍結的危險小。

    直立管式蒸發器的缺點:體積龐大，金屬消耗大，由于水或鹽水直接暴露在空氣中，所以對金屬的腐蝕比較嚴重。

    (2)螺旋管式蒸發器  螺旋管式蒸發器結構與直立管式蒸發器的結構基本相同，這種蒸發器的換熱管采用單頭或雙頭螺旋盤管代替直立管束，高度比直立管束要小一些，同時將臥式攪拌器改為立式攪拌器，從而簡化了結構，有利于維修。

    螺旋管式蒸發器除了具有直立管式蒸發器的優點外，其傳熱性能更好，結構更緊湊，可節省金屬材料15%，在相同的傳熱面積下，比直立管式蒸發器的體積小25%--40%。

    (3)蛇形管式蒸發器  蛇形管式蒸發器用于小型氟利昂制冷裝置。

    其換熱管是由一組或幾組銅管彎成的蛇形盤管，蒸發器沉浸在載冷劑水或鹽水的箱體中;節流后的氛里昂液體由分液器均勻分配到每組蛇形盤管中;氟里昂液體從蛇形盤管的上部進入換熱管，經蒸發制冷后，變為蒸氣，然后從換熱管的下部導出。

    載冷劑水或鹽水在攪拌器的作用下，在水箱內流動;由于載冷劑的流速比較慢及蛇管下部的傳熱面積沒有充分利用，所以蛇形盤管蒸發器的傳熱系數比較小。