管道漏氮。如發(fā)現(xiàn)管道漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來(lái)源。根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時(shí)打管卡的辦法封堵漏口和裂紋，開(kāi)啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，并對(duì)事故部位抽空，然后修理補(bǔ)焊。

加氨站漏氨。在加氨過(guò)程中，加氨站漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉氮瓶出液閥、加氨站加氨閥，切斷加氨站與制冷系統(tǒng)聯(lián)系，將加氨站接通大氣，即可拆下事故閥檢修或換新閥后進(jìn)行補(bǔ)焊。

調(diào)節(jié)站漏氮。調(diào)節(jié)站的閥門及管路和壓力表漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉漏氨事故兩側(cè)最近的控制閥，切斷氨的來(lái)源。開(kāi)啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，待氮液處理完畢后進(jìn)行系統(tǒng)抽空，將調(diào)節(jié)站接通大氣，即可拆下事故閥檢修或換新閥后進(jìn)行補(bǔ)焊。

容器設(shè)備漏氨時(shí)氨的排放。容器設(shè)備漏氮，容器內(nèi)氮液較多的情況下，氨液的排放有兩種辦法:一是向系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)容器排放，以免造成更大的漏氨現(xiàn)象，減少損失及空氣污染，一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至低壓系統(tǒng)的容器內(nèi):二是向系統(tǒng)外排放，在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將設(shè)備放油管與耐壓橡膠管接通，使氮液放入水池或下水道進(jìn)行排放，以保證安全。在向外界排放氨液時(shí)，注意閥門不要開(kāi)得過(guò)大、過(guò)猛，防止橡膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。