有些閥門、控制元件等部件，如浮球閥、氨泵、液位控制器等不需要經24h的壓力試壓，氨制冷系統試壓時，可將有關閥門關閉而暫時隔開，這樣可避免受壓時間長、受壓過高而使如浮球閥一類的部件損壞。對這類部件，一般用0.8~1 MPa經1h試壓和檢漏即可。

玻璃管液位指示器應采用板式的。但中、低壓容器，如中間冷卻器、循環貯液桶是采用管式的液位指示器，其玻璃管必須選用耐1.8MPa壓力的高壓玻璃管.制冷系統試壓前，必須將玻瑞管液位指示器兩端的角閥關閉，然后進行系統的試壓。待壓力穩定后再逐步打開上、下兩個角閥。

用空氣壓縮機進行制冷系統試壓時，壓縮的空氣最好經過貯氣皓后進入系統，以免空氣中的水氣進入系統中。如無法解決空氣壓縮機時，也可使用系統中的氮壓縮機進行制冷系統的試壓，但必須嚴格遵守以下規定：    

1.在空氣吸入口處設過濾裝置，一般為干凈白色絲綢即可。

2.氨壓縮機在打壓運轉時應間歇進行，逐漸加壓，每次加壓約0.5MPa，排氣溫度≤140℃,然后停車，讓空氣冷卻后再開車加壓。

3.油壓≥0.3MPa，排氣壓力與吸氣溫度的壓差≤1.4MPa。

4.能量調節閥應調到最小一擋，如8AS-12.5型氨壓縮機調到1/4擋(即最小容量，2缸工作)，6AW一12.5、4AV一12.5、2AV一12.5型氨壓縮機均調到。擋(即最小容量，2缸工作)。

5.制冷系統試壓完畢后，氨壓縮機必須進行清洗和檢查，并更換冷凍油。