2.螺桿制冷壓縮機壓力復檢和真空檢漏。螺桿制冷壓縮機或制冷機組出廠前已經過壓力和真空檢漏，但在運輸中、現場吊裝時，有可能影響機器的密封性，故在機器安裝就位后，還必須進行壓力復檢和真空檢漏。

1)壓力復檢。向機內充入1MPa的N2氣:若是制冷機組，在充N2氣時，應關閉其吸、排氣閥和供液閥，把整臺機組分為主機、油分離器、冷凝器、蒸發器等部分分別進行檢漏。打壓試漏，向機內充入1MPa的氮氣，在24h內，前6h允許壓力稍有下降0.02~0.03MPa，但在以后18h內，當室溫不變時，壓力應保持不變。如有泄漏，應用肥皂水檢漏，補漏，直到不漏為止。

2)真空檢漏，外接真空泵，將系統抽真空至93kPa (700mmHg)以上，并保持24h，真空度不跌0.67kPa (5mmHg)為合格。

3.制冷劑負荷試運轉，利用機組本身的真空度，向機組內加制冷劑，當機組內壓力與制冷劑鋼瓶壓力相平衡后，啟動壓縮機，利用壓縮機吸氣作用來加入制冷劑，螺桿制冷壓縮機制冷劑負荷的試運轉與活塞式制冷壓縮機制冷劑負荷的試運轉基本要求相同，不同的要求是檢查油分離器的油位應處于上視油鏡的1 /2處，能量調節機構應處于0%位。開啟油冷卻器水泵及其他各種水泵。