油處理是采用沉淀和過濾的方法除去油中的機械雜質(zhì)。油處理工藝示意圖如圖5-35所示，集油器、沉淀桶、濾油箱、清油桶等容器上均安裝了UKQ-41油位控制器的OBL油位傳感器。集油器和沉淀桶內(nèi)都安裝了電加熱器，幫助氨液的蒸發(fā)和回收。

油處理自控流程如圖5-36所示，當集油器到了具備放油條件，而沉淀桶內(nèi)油位未到達2OBL油位傳感器上限位時，關閉1PYV減壓電磁閥，開啟2PYV加壓電磁閥和1OYV放油電磁閥，油從集油器排入沉淀桶內(nèi)沉淀，當沉淀桶油位到達2OBL上限位時，關閉集油器上加壓電磁閥2PYV和放油電磁閥1OYV。同時接通沉淀桶內(nèi)2EE電加熱器(3kW)電源加熱，2ST溫度控制器(WTQK-11, + 50~+90℃)控制電加熱器。

當油溫高于90℃時停止加熱。低于70℃時繼續(xù)加熱。加熱時間可在0~2小時范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。通過加熱，降低了油的黏度，便于機械雜質(zhì)的沉淀。同時可將油中殘余的氨蒸發(fā)回收，當加熱時間達到90℃預定值，加熱時間也到達給定值時，而濾油箱油位在3OBL下限位時，沉淀桶上放油電磁閥2OYV開啟，油借重力從沉淀桶流入濾油箱，在箱內(nèi)粗濾，除去大部分機械雜質(zhì)，當濾油箱油位在4OBL升至上限位時，同時清油桶油位未到5OBL上限位時，啟動壓濾機油泵，油通過壓濾機進行精濾，并除去一部分水分后，將油送入清油桶內(nèi)貯存。

中、小型冷庫一般選用油處理機成套設備，油處理機的容量一般在8kW左右，只提供一路三相五線電源就可以了。