氨泵及低壓循環貯液桶液位的自動控制，是在液位控制器、供液電磁閥、差壓控制器等自控元件配合下，自動向低壓循環貯液桶補供氨液，自動保證氨泵正常運行，并能自動對氨泵和氨制冷壓縮機的危險運行狀態進行報警，設計中廣泛采用寧波制冷自控元件廠和遼寧岫巖制冷自控儀表廠生產的定型產品一BKX系列氨泵回路控制箱。

BKX系列氨泵回路控制箱分手動控制和自動控制(也能手動)兩種類型。

1.氨泵及液位回路的工藝要求，以BKX-12Z氨泵控制箱(一桶兩泵)為例。工藝示意圖如圖5-25所示。圖上自控元件有ZBL和GBL浮球液位控制器閥體(液位傳感器)各1個，GYV供液電磁主閥1個，差壓控制器2個及氨泵與電氣有關。節流閥、止回閥、自動旁通閥等閥門，屬機械閥類，與電氣無關。

1CSP和2CSP差壓控制器主要用于氨泵保護,延時以后仍不能建立壓差，應停氨泵排除故障。

2.氨泵回路的制冷白控程序方框圖見圖5-26。液位控制方框圖與圖5-23相同。

3.使用與調整

1)接在正常液位控制器電氣盒上的微安表，安裝在控制箱門上，顯示正常液位上下范圍內的液位。從微安表的指針可以看出ZBL正常液位傳感器(閥體)內的浮球工作情況。指針移動表明浮球作相應浮動，指針在45μA以內不動，說明浮球卡住。應予維修。指針在500μA端頭不動，說明浮球室線圈損壞，應及時檢修。

2)差壓控制器用于缺液保護，其設定值按主庫高度確定。當主庫高度低于20m時，一般取0.049MPa~0.059MPa。

3)2BKT,3BKT無壓差延時繼電器的延時時間，根據氨泵類型調整，一般要求:屏蔽氨泵延時8-10s,離心氨泵延時10~15s，齒輪氨泵延時15~20s。