制冷壓縮機的能量調節是指制冷壓縮機的產冷量隨著庫房蒸發器的熱負荷的變化而自動增減，通過調節壓縮機運行臺數或壓縮機本身投入的氣缸數，使壓縮機的產冷量與庫房蒸發器的熱負荷平衡。實行氨壓縮機能2調節后，可以減少蒸發壓力的波動和庫溫的急劇波動，既可使制冷系統的運行經濟合理，保證貯藏食品的質盆。又可保證壓縮機輕載啟動，節省電力，延長壓縮機的使用壽命。

壓縮機的吸氣壓力和制冷劑的蒸發溫度是能盆調節的兩個參數。根據吸氣壓力調節壓縮機能童，稱為壓力控制法。根據蒸發溫度調節壓縮機能量，稱為溫度控制法。這兩種控制方法各有優缺點。

壓力控制法的測量元件是壓力控制器或壓力變送器，壓力控制器或壓力變送器的傳壓管直接安裝在壓縮機的回氣管上，它能很快地傳感吸氣壓力的變化，滯后時間短，動態偏差小。但是其靜態偏差較大，特別是在蒸發溫度較低的工況下，負荷(產冷量)變化所引起的相應壓力變化的幅度較小，因此其控制精度相對地比較低。此外，在制冷系統的設備停止運行后，蒸發器內剩余的氮液，容易使吸氣壓力上升而造成假象，所以在電氣控制線路上需要考慮，上載、卸載以及壓縮機全部卸載后的停機，均設置延時環節。

溫度控制法的側量元件是溫度傳感器或溫度控制器，安裝在蒸發盤管上和低壓循環貯液桶內，測量制冷劑的溫度。溫度傳感器也可安裝在庫房內測量室溫。在制冷劑的蒸發溫度較低的工況下，負荷變化所引起相應溫度的變化幅度較大，靜態偏差較小，因此其控制精度比壓力控制法相對高些。例如氨的蒸發壓力從0.114MPa降到0.103MPa，其壓力變化幅度只有0，011MPa,而蒸發溫度從-31℃降到-33℃,蒸發溫度變化幅度為21。比壓力控制法變化幅度大得多。但是溫度傳感器的感溫元件有一層金屬外殼，所以不如壓力變送器反應迅速，滯后時間相對要長，動態偏差大。尤其是溫度傳感器安裝在蒸發器上時，要控制霜層不能太厚。否則會誤導壓縮機的能量調節跟不上庫房熱負荷的變化假象。