真空試漏 真空試漏的目的是使系統處于真空狀態，觀察大氣是否滲入系統。這一措施對于制冷劑蒸發壓力低于大氣壓的系統(如低溫箱)是十分必要的。

①最好使用機械泵抽真空，真空度可以用壓力真空表測量，有條件的最好用U形水銀壓差計。

②利用制冷壓縮機抽真空時，低壓表指針不再下降時即可停機。對于高、中溫類制冷設備，進行系統真空試漏時其真空度一般不低于5. 3kPa，較小的系統可達到101. 3kPa以下。所得真空度須保持18~24h，無變化者可認為真空試漏合乎要求。

工質試漏 工質試漏與壓力試漏的方法相似。系統抽真空后充入制冷劑，充入制冷劑的數量以系統中的壓力環境溫度下工質冷凝壓力低于98kPa左右為宜，保持18h無壓力降即可認為試漏合乎要求。

工質試漏為系統充灌制冷劑做好了充分的準備。所充入的制冷劑可以直接使用，也可以作為清潔系統之用。

工質試N也可用下述方法:

①系統充灌制冷劑，使表壓達98~196kPa。

②再充入干燥氮氣，使表壓達784~980kPa，其要求與打壓試漏相同，壓力基本穩定后保持壓力18h無變化即可。此方法利用了制冷劑滲漏能力強這一特性，可提高檢Ad成功率，同時也節省了制冷劑。

在氣密性試驗過程中，檢漏的手段也須跟上。只有檢漏與修補可靠，上述氣密性試驗才有可能符合要求。

試漏需注意的問題:

①不許充灌氧氣，氧氣和系統中的油易發生化學變化，一且遇到明火和壓縮，會發生爆炸。

②試漏時如系統中充入氮氣、空氣，特別是氧氣時，決不允許強行起動壓縮機，不然會引起爆炸。