空氣負荷試運轉
空氣負荷試運轉，即壓縮空氣條件下，觀察各摩擦部位的溫度與壓縮機的工作性能。
1.空氣負荷運轉的要求: ①空氣負荷試運轉的排氣壓力為0. 195~0.294MPa(表壓)，應避免負壓下運轉，使液壓泵油壓過低，造成控制器動作，自動停車。②在運轉過程中，調整卸載機構，要求各氣缸套能準確及時地上載與卸載。③空氣負荷試運轉后，檢查進排氣閥、活塞、氣缸套以及曲軸箱等，如無缺陷不要拆卸。空氣負荷連續(xù)試運轉時間不少于4h。
2.空氣負荷試運轉時，應注意的事項: ①檢查安全閥有無泄泥現(xiàn)象。②檢查排氣溫度不超過135℃，如溫度過高，可將幾個氣缸套卸載，待排氣溫度下降后，再逐步增加載荷。③若發(fā)現(xiàn)液壓泵不上油，應查看油三通閥是否在工作位置。油溫一般保持在35~55℃比較適宜，軸封溢度不超過70℃。④檢查氣缸蓋水套的溫度，若有溫差，這是冷卻水套的水分布不均所引起，應將氣缸蓋的水接頭位里重裝。⑤各緊固件接觸面如軸封、法蘭、閥門不出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。⑥空氣負荷試運轉后，應進行壓縮機木身的抽空密封性試驗。試驗時，真空度可達到86.66kPa，并要求在15~20min內，壓力表指針無上升現(xiàn)象即為合格。
連通制冷系統(tǒng)試運轉 連通制冷系統(tǒng)試運轉時間不得小于24h，以便進一步觀察壓縮機的工作性能，以及修理與裝配質量。試運轉時最好能單獨坦負某一制冷系統(tǒng)的降溫，以便與通常降溫所需的時間和制冷效果進行對比。符合規(guī)定時，即依照既定手續(xù)交付使用。
