低壓循環(huán)桶

1)液位應(yīng)在液面計中間刻度附近。液位過高易造成低壓機(jī)結(jié)霜，此時應(yīng)設(shè)法在壓縮機(jī)啟動前先開啟氨泵，送出部分液氨。玻璃液面計有時會顯示假相，應(yīng)清除。存油器應(yīng)存滿冷凍油。存油器換新油時，應(yīng)先關(guān)放油閥兩邊的閥門，然后才能開下部的放油閥。

2)停車前應(yīng)減少或停止供液、降低液位。循環(huán)桶的膨脹閥開啟度應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)忽大忽小,應(yīng)基本保持動態(tài)平衡。

3)沖霜時應(yīng)控制低壓循環(huán)桶液位，不得過高。沖霜用的進(jìn)液漿(膨脹閥)不宜常開，更不宜開得過大，應(yīng)先開大后開小，開開關(guān)關(guān)間歇進(jìn)行;否則將會使冷庫溫度上升過快。

氨泵

1)根據(jù)低壓機(jī)耗油量和沖霜次數(shù)，每季度至少放油一次。系統(tǒng)中油多會影響氨宵正常工作、減少氨雙輸液量，甚至?xí)?dǎo)致氣泵開不起來。油進(jìn)入排管會降低蒸發(fā)器吸熱量，影響制冷效果。

2)氨雙啟動前應(yīng)檢查降壓閥是否微開，旁通管上的截止閥可根據(jù)需要調(diào)整開啟度，由氨泵出液至冷庫蒸發(fā)器進(jìn)液，閥門應(yīng)開啟，中途不能有堵截。循環(huán)桶內(nèi)應(yīng)有是夠氨液以供循環(huán)，防止氨泵斷液。氨泵工作時，輸液壓力為0.15~0.25MPa，指針穩(wěn)定，電流不超過規(guī)定的安培數(shù)，并發(fā)出比較沉重的輸送液體的聲音;壓力與電流下降，指針擺動不定，氨泵發(fā)出尖銳無負(fù)荷聲，說明氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，供液不足或不輸送氨液。氨對不可以空轉(zhuǎn)，以防軸承燒壞。

3)原則上是先開機(jī)后開泵，先開風(fēng)機(jī)后供液。壓力表閥應(yīng)微開,玻璃液面計閥應(yīng)微開或全開，安全閥的控制閥應(yīng)經(jīng)常保持全開狀;降壓閥應(yīng)微開，氨泵的抽氣降壓閥在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)關(guān)閉。

4)氨泵進(jìn)液端的過濾網(wǎng)應(yīng)不定期進(jìn)行清洗，尤其是投產(chǎn)初期應(yīng)多洗，和否則會影響氨泵進(jìn)液量或出故障。