1)管道在安裝前，必須清除管內(nèi)泥沙、鐵銹、焊渣、氧化皮等臟物，并保持干燥。

2)管路的布置應符合制冷工藝流程的要求，并應考慮到施工安裝及運行管理的方便。管道的布置應不妨礙壓縮機及其他設備的運行和操作管理，不妨礙設備的檢修以及門窗的開啟。

3)管道與墻面、天花板以及管道與管道之間應有合適的距離，以便安裝隔熱層、管道吊架和支架。在同一個立面上，如果既有低溫管道又有高溫管道，高溫管道應布置在低溫管道上方，并保持適當距離。

4)管道穿過墻壁或天花板時應裝上套管，以便管道因溫度變化時有伸縮的余地。對于低溫管道，還應考慮留有足夠厚度的保溫層位置。

5)壓縮機的吸、排氣接管都應有一定的坡度。為了防止壓縮機停車后管道內(nèi)的制冷齊蒸氣凝結成的液體和潤滑油倒流入壓縮機，造成第二次啟動時的液擊現(xiàn)象，排氣管的水平管段應有0.01的坡度，且傾向制冷劑的流動方向。對于水平段吸氣管段，氨壓縮機應有0.01~0.03的坡度，傾向低壓循環(huán)桶(或氣液分離器)。氟利昂壓縮機則應有0.01~0.02傾向壓縮機的坡度，以利于回油。

6)當冷凝器布置在壓縮機上方，且當它們的高度差大于2.5m時，排氣管的上升管下端應設積液讀頭，如圖6-10(a)所示。