氨制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但庫(kù)溫降不下來(lái)故障原因及檢修方法如下:

1、節(jié)流閥壞或調(diào)整不當(dāng) 先將節(jié)流閥適當(dāng)開大，若無(wú)效，再檢查閥心是否堵塞，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

2、蒸發(fā)排管內(nèi)表面有油污，或外表面結(jié)霜太厚 應(yīng)進(jìn)行清洗和溶霜處理。若蒸發(fā)排管面積小，還應(yīng)考慮增加蒸發(fā)排管。

3、制冷壓縮機(jī)工作效率低 檢查修理活塞環(huán)、氣缸套、閥片，使壓縮機(jī)的制冷量達(dá)到設(shè)計(jì)能力。

4、系統(tǒng)內(nèi)制冷劑太少 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充臨沂制冷劑。

5、冷庫(kù)外墻保溫材料受潮 檢查保溫材料，進(jìn)行翻曬或更換，重新進(jìn)行保溫處理。

6、冷庫(kù)門關(guān)閉不嚴(yán) 應(yīng)修理門封使其關(guān)閉嚴(yán)密，并盡量控制開門次數(shù)。

氨制冷系統(tǒng)冷藏庫(kù)蒸發(fā)排管不結(jié)霜或結(jié)霜不勻故障原因及檢修方法如下:

1、供液量太小 調(diào)整節(jié)流閥或供液閥的開啟度，增大供液量。

2、蒸發(fā)排管內(nèi)存油過(guò)多或表面油污太厚 應(yīng)及時(shí)放油，并清除油污。

3、系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足 及時(shí)補(bǔ)充制冷劑。

4、液體分配站加工制作時(shí)，插入管過(guò)長(zhǎng)，造成液體分配不勻 切除液體插入管過(guò)長(zhǎng)部分，重新裝配。

5、供液管安裝不合理或管道中有“氣囊”，造成供液不暢 應(yīng)檢修供液管道，除去“氣囊”，或?qū)┮汗艿肋M(jìn)行重新安裝。