1、流量控制

使用冷凍水作為載冷劑的蒸發器,制冷劑在管內蒸發,循環水在管外流動,為控制制冷劑在管路的流量 ,采用了較簡單的溫度式膨脹閥 4。膨脹閥的感溫包安裝在蒸發器的制冷劑出口管路上膨脹閥則安裝在給蒸發器供液的管道上,在膨脹閥前的供液管道上裝有電磁閥10,它的電路與壓縮機的電路連鎖 ,當壓縮機起動時,必須待壓縮機運轉后,電磁閥的線圈才通電,開啟閥門向蒸發器供液,使壓縮機易于起動。反之,停機時,首先切斷電磁閥線圈電路 ,關閉閥門停止向蒸發器供液后,再切斷壓縮機電源,這樣當再次起動壓縮機時,可避免產生液擊現象 ,自動保證制冷壓縮機起動和停機。

2、吸氣壓力的控制

采用主閥一導閥控制。它安裝在壓縮機吸氣管與蒸發器制冷劑出口管道之間 ,當主閥閥后壓力(吸氣壓力) 高于額定值時,恒壓導閥關閉 ,切斷主閥活塞上部的氣路 ,主閥關閉 ,保證吸氣壓力不超過允許數值。防止吸氣壓力過高 而使壓縮機配用的電動機過負載。

3、高低壓繼電器——吸排氣壓力保護

   它分別接于壓縮機排氣管和吸氣管上,目的是防止壓縮機排氣壓力過高和吸氣壓力過低。

4、壓差繼電器一油壓保護

壓差繼電器連接于制冷壓縮機油泵出口端與壓縮機曲軸箱之間 ,用于防止油壓過低,壓縮機潤滑不良。

5、溫度繼電器一防止冷凍水凍結

   溫度繼電器安裝在殼管式蒸發器的冷凍出水管路上,以防止冷凍水凍結。一般將水溫控制在2~3℃之間 ,當溫度過低時停止制冷機運轉。溫度繼電器的感溫包應插入冷凍水管路中,和理則控制不準確。

6、水流量繼電器

   水流量繼電器分別安裝在蒸發器與冷凝器進水管及回水管之間 ,當茹發器或冷凝器的冷卻水量過低時,自動停止壓縮機運轉 ,以防 蒸發器凍結或冷凝壓力過高。