如圖9-22所示，熱力膨脹閥的結霜有以下五種情況:

(1)圖9-22a所示為正常情況，此時熱力膨脹閥閥體呈45°結霜。熱力膨脹閥高壓端連通冷凝器，為高壓液態制冷劑，所以熱力膨脹閥閥體的高壓端不會結霜。當液態制冷劑經過熱力膨脹閥節流降壓后.變為低溫低壓的制冷劑，所以在熱力膨脹閥的低壓端會呈45°.結霜。

(2)圖9-22b所示為整個熱力膨脹閥閥體都結霜。這種結霜情況主要是由于熱力膨脹閥的開啟度過小或節流孔部分堵塞(有臟物)而造成的。由于熱力膨脹閥的開啟度過小.高壓液態制冷劑在通過熱力膨脹閥節流孔時，制冷劑的阻力和降壓情況過大，使制冷劑流量減少.蒸發溫度較低，從而導致熱力膨脹閥整個閥體結霜。

熱力膨脹閥的開啟度過小或節流孔部分堵塞時，制冷劑的流量減少，將出現低壓過低、吸入溫度過高、排出溫度過高及壓縮機發燙等不良現象。同時，因無法滿足蒸發器的吸熱需要.制冷效果將變差，蒸發器末端和壓縮機吸入閥都不結霜。

當部分潤滑油在熱力膨脹閥節流孔處凝結，即油堵時.也會出現圖9-22b的結霜情況。這時如果吸入閥也結有霜層、吸入溫度不高且制冷情況較好時，可將熱力膨脹閥開啟1/4圈，以增大制冷劑的流量。

(3)圖9-22c所示為僅在熱力膨脹閥的出口接頭處結霜。出現這種悄況是因為系統中制冷劑過多。引起這種現象主要是由于熱力膨脹閥開啟度過大、制冷劑充注過多、感溫包安裝位置不正確或未保暖扎緊而造成的。當制冷劑過多時，高、低壓壓力升高，導致蒸發溫度也升高.需將熱力膨脹閥關小或回收一部分制冷劑，同時還應檢查感溫包的安裝情況。

(4)圖9-22d所示為僅在熱力膨脹閥的進口處結霜。這是因為熱力膨脹閥的過濾網被臟物堵塞而造成的。當過濾網被臟物堵塞后(未完全堵死)，通道變小，制冷劑在過濾網處節流降壓，從而在熱力膨脹閥的進口處結霜，而閥體則不結霜或結浮霜。此時，低壓為負壓，制冷系統不能制冷，蒸發器不能結霜。應拆下熱力膨脹閥，清洗過濾網。

(5)圖9-22e所示，整個熱力膨脹閥的閥體都未結霜。出現這種情況的原因有:熱力膨脹閥感溫包內的感溫劑泄翻，使得熱力膨脹閥通道處于關閉狀態;熱力膨脹閥中沒有制冷劑流過或節流孔完全被臟物堵塞。此時制冷劑無法流通.系統不制冷.也就無法結霜了。